A.過(guò)熱區(qū)
B.正火區(qū)
C.部分相變區(qū)
D.熔火區(qū)
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A.脆性斷裂
B.塑性斷裂
C.疲勞斷裂
D.韌性斷裂
A.低壓容器
B.中壓容器
C.高壓容器
D.超高壓容器
A.消氫處理
B.退火和高溫回火
C.正火
D.淬火
A.氧-乙快氣焊
B.等離子弧焊
C.手工電弧焊
D.氧-氫氣焊
A.平焊位
B.立焊位
C.橫焊位
D.焊工方便操作的位置
最新試題
超聲波檢驗(yàn)焊縫中的缺陷須根據(jù)質(zhì)量要求將檢驗(yàn)等級(jí)分為A、B、C 三級(jí),檢驗(yàn)的完善程度,()級(jí)最低。
鈦及鈦合金的焊接,若焊縫表面顏色呈藍(lán)色,則表明氬氣保護(hù)情況()。
壓力容器補(bǔ)焊時(shí),宜采用()的方法,以提高焊補(bǔ)區(qū)的性能,并減小應(yīng)力。
焊接熱影響區(qū)中過(guò)熱組織的力學(xué)性能,除與化學(xué)成分和加熱的最高溫度有關(guān)外,還與()有關(guān)。
高錳鋼在1000~1100℃范圍內(nèi)加熱可以得到單一的奧氏體組織,然后經(jīng)水韌處理,仍保持奧氏體狀態(tài),這時(shí)高錳鋼具有很高的()。
當(dāng)接管與厚壁筒體連接時(shí),如果根部有未焊透,則往往從此開(kāi)始產(chǎn)生()。
當(dāng)用碳鋼焊條焊接鑄鐵與低碳鋼接頭時(shí),在鑄鐵一側(cè)()產(chǎn)生白口組織和焊縫金屬中產(chǎn)生脆硬的馬氏體組織,因此導(dǎo)致裂紋產(chǎn)生。
焊接接頭通過(guò)彎曲試驗(yàn),可充分暴露各區(qū)域焊接缺陷和考核()的質(zhì)量。
奧氏體不銹鋼與鐵素體鋼的焊接接頭中形成的合金元素緩降帶,是由選用鉻、鎳含量更多的焊接材料所造成的,引起了焊縫金屬與鐵素體鋼母材金屬鉻、鎳含量的()。
碳鋼與馬氏體不銹鋼焊接時(shí),焊縫組織為奧氏體和()。