不屬于壓延成型的原料是（）

下列屬于影響擠出機生產(chǎn)率因素的是（）①機頭壓力②螺桿轉(zhuǎn)速③螺桿兒何尺寸④物料的溫度⑤機頭口模的阻力⑥操作者⑦模具的類型

下列屬于壓出成型影響的因素的是（）①膠料的組成和性質(zhì)②壓出機的結(jié)構(gòu)特征③壓出溫度④壓出速率⑤壓出物的冷卻⑥螺桿轉(zhuǎn)速⑦螺桿幾何尺寸

擠出成型是使高分子材料的熔體在擠出機的螺桿作用下，通過具有一定模具而連續(xù)成型的過程。該工藝的優(yōu)點有哪些？（）①連續(xù)成型，產(chǎn)量大，生產(chǎn)效率高②制品外形簡單，是斷面形狀不變的連續(xù)型材③制品質(zhì)量均勻密實，各向性小，尺寸準度性好④使用性不足

下列不屬于螺桿的作用的是（）

塑料在擠出機中運動情況相雜，影響其生產(chǎn)能力的因素很多，因此要精確計算擠出機的生產(chǎn)效率比較困難。下列屬于目前擠出機生產(chǎn)率計算方法的是（）①按經(jīng)驗計算②按產(chǎn)物質(zhì)量計算③按固體輸送理論計算④按黏性流體流動理論計算

壓制成型是高分子材料加工技術(shù)中歷史最悠久，也是最要的方法之一。下列屬于此工藝的特點的是（）①成型工藝設(shè)備成熟，是較老的成型工藝，設(shè)備和模具比注射成型簡單②間歇成型，生產(chǎn)周期長，生產(chǎn)效率低，勞動力大，難以自動化③制品質(zhì)量好，不會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力或分子取向④能壓制面積大的制品，但不能壓制復(fù)雜及厚度較大的制品⑤制品成型后，可以趁熱脫膜

注射成型工藝核心問題是（），并將其順利注射到模具中去。

為了滿足各種加工工藝的求，必須使生膠由強韌的彈性狀態(tài)變成柔軟而具有可塑性狀態(tài)，這種使彈性生膠變成可塑狀態(tài)的工藝稱作塑煉。下列不屬于塑煉目的的是（）

按結(jié)構(gòu)劃分，下列注射機不是一類的是（）