A.設(shè)備自主保全管理流程圖；
B.設(shè)備點(diǎn)檢指導(dǎo)書；
C.設(shè)備點(diǎn)檢表；
D.設(shè)備履歷表
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A.以客戶價(jià)值為導(dǎo)向
B.產(chǎn)品設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化
C.建立無間斷流程以快速應(yīng)變
D.總工程師負(fù)責(zé)制
A.故障后的快速響應(yīng)
B.故障后挖掘深層次根本原因
C.糾正措施和預(yù)防措施并重
D.保養(yǎng)計(jì)劃能夠按標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)肅執(zhí)行
A.點(diǎn)檢的部位
B.點(diǎn)檢內(nèi)容
C.點(diǎn)檢頻次
D.點(diǎn)檢方法
E.責(zé)任人
A.設(shè)備安全裝置明細(xì)表
B.安全裝置點(diǎn)檢要領(lǐng)書
C.安全裝置點(diǎn)檢記錄表
D.問題點(diǎn)分析一覽表
最新試題
看板的實(shí)質(zhì)是一種方法論，也可以看做是一個(gè)流程框架。
企業(yè)效益很好、產(chǎn)品供不應(yīng)求可不推行質(zhì)量管理，等效不行后再推行也不遲。
精益生產(chǎn)是通過去除流程中不必要的浪費(fèi)縮短前置期，追求高質(zhì)量、低成本和團(tuán)隊(duì)合作。
使用拉動(dòng)式生產(chǎn)方式，是避免生產(chǎn)過剩最好的選擇。
實(shí)現(xiàn)連續(xù)流可以通過采用孤島式布局排列設(shè)備來實(shí)現(xiàn)。
從精益的角度來看，批量生產(chǎn)方式必然會(huì)造成生產(chǎn)過剩，導(dǎo)致大量積壓存貨。
為了提高勞動(dòng)效率徹底消除無效勞動(dòng)和浪費(fèi)，取得最大的經(jīng)濟(jì)效益提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，所以要推行精益化管理。
精益創(chuàng)新項(xiàng)目按照類別可分為精益管理類項(xiàng)目和精益技術(shù)類項(xiàng)目。
降低庫(kù)存可以加快價(jià)值流動(dòng)，縮短交貨期，提高效率，同時(shí)暴露問題。
PDCA循環(huán)通常應(yīng)用于相當(dāng)細(xì)節(jié)的工作流程，對(duì)公司管理層不適宜。