A.化學(xué)成分
B.尺寸
C.外形和表面質(zhì)量
D.顯微結(jié)構(gòu)組織
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A.冷卻不當(dāng)
B.軋輥安裝不正確
C.軋制溫度過(guò)低
D.軋輥內(nèi)在質(zhì)量不好
A.避免任何事故的發(fā)生
B.正確的處理故障
C.減少工藝故障的重復(fù)發(fā)生
D.減少設(shè)備故障
A.降低燃耗
B.減少燒損
C.提高性能
D.細(xì)化組織
A.增加了軋制力、軋制力矩和軋制功率
B.降低了軋制材料的塑性
C.影響軋材的咬入，降低了道次壓下量
D.減少了氧化鐵皮對(duì)軋輥的磨損
A.正確的將軋件導(dǎo)入軋輥孔型
B.保證軋件在孔型中穩(wěn)定變形
C.防止纏輥
D.控制或強(qiáng)制軋件扭轉(zhuǎn)或彎曲變形
最新試題
3/4連續(xù)式熱軋帶鋼連軋機(jī)既生產(chǎn)板卷，又生產(chǎn)中板。
VC軋輥的主要優(yōu)點(diǎn)是可以在軋制過(guò)程中實(shí)現(xiàn)輥凸度的快速控制，并不需要更換或改造現(xiàn)有的軋機(jī)。
高表面質(zhì)量的鋼種作為燙輥材和過(guò)渡材使用，且應(yīng)當(dāng)安排在軋制單位前80Km生產(chǎn)。
標(biāo)準(zhǔn)化是通過(guò)對(duì)產(chǎn)品發(fā)展規(guī)律和國(guó)內(nèi)外發(fā)展趨向的分析研究，結(jié)合國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)技術(shù)條件，經(jīng)過(guò)全面的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，將同類產(chǎn)品的尺寸規(guī)格或性能參數(shù)，按照一定規(guī)律進(jìn)行合理的安排。
亞共析鋼室溫平衡組織為鐵素體和碳化物。
壓下調(diào)厚效率高，軋件愈薄調(diào)厚效果愈好。
我國(guó)珠江鋼廠1700mm薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線采用的是ISP工藝。
軋制寬度±20mm內(nèi)，可認(rèn)為是相同寬度。
板帶鋼厚度的波動(dòng)主要來(lái)源于軋制力的波動(dòng)。
軋機(jī)小時(shí)產(chǎn)量計(jì)算公式：S＝（3600/T）QK1b式中，T表示總的軋制時(shí)間。