加熱能力大的產線軋制節(jié)奏要比加熱能力小的產線快。

熱軋帶鋼生產中，卷取溫度控制的主要方式是自動進行。

3/4連續(xù)式的軋制節(jié)奏要比半連續(xù)式慢。

熱連軋帶鋼生產工藝過程主要包括原料選擇、加熱、軋制等基本工序。

熱軋帶鋼生產粗軋的任務是將加熱好的板坯軋制成精軋所需厚度和寬度及溫度要求的帶坯。

有代表性的冷軋板帶鋼產品是鍋爐鋼板、金屬鍍層鋼板、電工硅鋼板和不銹鋼板等。

公稱尺寸是指標準中規(guī)定的名義尺寸，是生產過程中，實際所得到的尺寸。

標準化是通過對產品發(fā)展規(guī)律和國內外發(fā)展趨向的分析研究，結合國內的生產技術條件，經過全面的技術經濟比較，將同類產品的尺寸規(guī)格或性能參數(shù)，按照一定規(guī)律進行合理的安排。

乳化液是由15～25％可溶性油，75～85％水和少量無水碳酸鈉配制成的混合乳狀潤滑劑。

成品鋼種強度≥490MP的，可以插在強度＜490MP的板坯中。