加熱能力大的產(chǎn)線軋制節(jié)奏要比加熱能力小的產(chǎn)線快。

軋機小時產(chǎn)量計算公式：S＝（3600/T）QK1b式中，T表示總的軋制時間。

標準化工作不但要求制定好標準，而且要求在生產(chǎn)建設(shè)中認真貫徹執(zhí)行標準。

冷軋工藝過程通常包括坯料除鱗、冷軋、軋后板帶表面處理及熱處理等基本工序。

標準化是通過對產(chǎn)品發(fā)展規(guī)律和國內(nèi)外發(fā)展趨向的分析研究，結(jié)合國內(nèi)的生產(chǎn)技術(shù)條件，經(jīng)過全面的技術(shù)經(jīng)濟比較，將同類產(chǎn)品的尺寸規(guī)格或性能參數(shù)，按照一定規(guī)律進行合理的安排。

在軋線設(shè)備異常，對帶鋼表面質(zhì)量有影響時，應(yīng)適當縮短主軋材部分的軋制長度。

調(diào)張力即利用前后張力來改變軋件塑性線的斜率以控制厚度。

薄板坯指普通連鑄機難以生產(chǎn)的，厚度在100mm以下，且可以直接進入熱連軋機精軋機組軋制的板坯。

有代表性的冷軋板帶鋼產(chǎn)品是鍋爐鋼板、金屬鍍層鋼板、電工硅鋼板和不銹鋼板等。

塑性只受金屬的自然性質(zhì)的影響，不受變形的溫度，變形的速度條件和變形的力學(xué)條件的影響。