對(duì)故障參數(shù)進(jìn)行觀察，實(shí)施定量的劣化量測(cè)定及變化趨勢(shì)的分析的點(diǎn)檢是（）

嚴(yán)格按照點(diǎn)檢定修制的規(guī)定要求去實(shí)施，設(shè)備就能取得最佳的綜合經(jīng)濟(jì)效益，這也正是（）所追求的

機(jī)械設(shè)備的許多故障產(chǎn)生的原因就是因?yàn)樵O(shè)備的潤(rùn)滑出現(xiàn)了問(wèn)題，直接導(dǎo)致了設(shè)備性能的（）劣化，進(jìn)而造成設(shè)備功能和精度的早期失效。

構(gòu)成設(shè)備日常維護(hù)活動(dòng)的主要內(nèi)容有：預(yù)防劣化、點(diǎn)檢檢查、測(cè)定劣化、（）

現(xiàn)代企業(yè)的檢修管理活動(dòng)，貫穿著（）的整個(gè)過(guò)程，強(qiáng)調(diào)檢修立項(xiàng)的計(jì)劃性，把不可控制的因素降低到最小。

在制定生產(chǎn)維修組織體制時(shí)應(yīng)遵循一個(gè)原則：必須適應(yīng)專職點(diǎn)檢員業(yè)務(wù)的正常開展，即建立一個(gè)以（）為核心的維修管理體制

專職點(diǎn)檢人員在實(shí)施點(diǎn)檢業(yè)務(wù)中，必須要認(rèn)真做好（）工作

明確由誰(shuí)實(shí)施具體點(diǎn)檢檢查項(xiàng)目和內(nèi)容即為定法。

全員參與是指上至企業(yè)最高領(lǐng)導(dǎo)，下到每位操作人員都參加的生產(chǎn)維修管理（）活動(dòng)

全效率是以設(shè)備的綜合效率（）為目標(biāo)