A公司承接一城市天然氣管道工程，全長(zhǎng)5．0km，設(shè)計(jì)壓力0．4MPa，鋼管直徑DN300mm，均采用成品防腐管。設(shè)計(jì)采用直埋和定向鉆穿越兩種施工方法，其中，穿越現(xiàn)狀道路路口段采用定向鉆方式敷設(shè)，鋼管在地面連接完成，經(jīng)無損探傷等檢驗(yàn)合格后回拖就位，施工工藝流程如圖所示，穿越段土質(zhì)主要為填土、砂層和粉質(zhì)黏土。
直埋段成品防腐鋼管到場(chǎng)后，廠家提供了管道的質(zhì)量證明文件，項(xiàng)目部質(zhì)檢員對(duì)防腐層厚度和粘結(jié)力做了復(fù)試，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，開始下溝安裝。
定向鉆施工前，項(xiàng)目部技術(shù)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)踏勘，利用現(xiàn)狀檢查井核實(shí)地下管的位置和深度，對(duì)現(xiàn)狀道路開裂、沉陷情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。項(xiàng)目部根據(jù)調(diào)查情況編制定向鉆專項(xiàng)施工方案。
定向鉆鉆進(jìn)施工中，直管鉆進(jìn)段遇到砂層，項(xiàng)目部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采取控制鉆進(jìn)速度、泥漿流量和壓力等措施，防止出現(xiàn)坍孔，鉆進(jìn)困難等問題。

A公司承接一城市天然氣管道工程，全長(zhǎng)5．0km，設(shè)計(jì)壓力0．4MPa，鋼管直徑DN300mm，均采用成品防腐管。設(shè)計(jì)采用直埋和定向鉆穿越兩種施工方法，其中，穿越現(xiàn)狀道路路口段采用定向鉆方式敷設(shè)，鋼管在地面連接完成，經(jīng)無損探傷等檢驗(yàn)合格后回拖就位，施工工藝流程如圖所示，穿越段土質(zhì)主要為填土、砂層和粉質(zhì)黏土。
直埋段成品防腐鋼管到場(chǎng)后，廠家提供了管道的質(zhì)量證明文件，項(xiàng)目部質(zhì)檢員對(duì)防腐層厚度和粘結(jié)力做了復(fù)試，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，開始下溝安裝。
定向鉆施工前，項(xiàng)目部技術(shù)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)踏勘，利用現(xiàn)狀檢查井核實(shí)地下管的位置和深度，對(duì)現(xiàn)狀道路開裂、沉陷情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。項(xiàng)目部根據(jù)調(diào)查情況編制定向鉆專項(xiàng)施工方案。
定向鉆鉆進(jìn)施工中，直管鉆進(jìn)段遇到砂層，項(xiàng)目部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采取控制鉆進(jìn)速度、泥漿流量和壓力等措施，防止出現(xiàn)坍孔，鉆進(jìn)困難等問題。

某公司承建的地下水池工程，設(shè)計(jì)釆用薄壁鋼筋混疑士結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)×寬×高為30m×20m×6m，池壁頂面高出地表0.5m。池體位置地質(zhì)分布自上而下分別為回填土（厚2m）、粉砂土（厚2m）、細(xì)砂土（厚4m），地下水位于地表下4m處。 水池基坑支護(hù)設(shè)計(jì)采用Φ800mm灌注樁及高壓旋噴樁止水帷幕，第一層鋼筋混凝土支撐，第二層鋼管支撐，井點(diǎn)降水采用Φ400mm無砂管和潛水泵，當(dāng)基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度滿足要求及地下水位降至滿足施工要求后，方可進(jìn)行基坑開挖施工。施工前，項(xiàng)目部編制了施工組織設(shè)計(jì)，基坑開挖專項(xiàng)施工方案，降水施工方案，灌注樁專項(xiàng)施工方案及水池施工方案，施工方案相關(guān)內(nèi)容如下：
（1）水池主體結(jié)構(gòu)施工工藝流程如下，水池邊線和與樁位測(cè)量定位→基坑支護(hù)與降水→A→墊層施工→B→底板鋼筋模板安裝與混凝凝筑→C→頂板鋼筋模板安裝與混疑土澆筑→D（功能性實(shí)驗(yàn)）
（2）在基坑開挖安全控制措施中，對(duì)水池施工期間基坑周圍物品堆放做了詳細(xì)規(guī)定如下：
1）支護(hù)結(jié)構(gòu)達(dá)到強(qiáng)度要求前，嚴(yán)禁在滑裂面范圍內(nèi)堆載；
2）支撐結(jié)構(gòu)上不應(yīng)堆放材料和運(yùn)行施工機(jī)械；
3）基坑周邊要設(shè)置堆放物料的限重牌。
（3）混凝土池壁模板安裝時(shí)，應(yīng)位置正確，拼縫緊密不漏漿，采用兩端均能拆卸的穿墻栓來平衡混凝土澆筑對(duì)模板的側(cè)壓力；使用符合質(zhì)量技術(shù)要求的封堵材料封堵穿墻螺栓拆除后在池壁上形成的錐形孔。
（4）為防止水池在雨季施工時(shí)因基坑內(nèi)水位急劇上升導(dǎo)致構(gòu)筑物上浮，項(xiàng)目制定了雨季水池施工抗浮措施。

某公司承建的地下水池工程，設(shè)計(jì)釆用薄壁鋼筋混疑士結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)×寬×高為30m×20m×6m，池壁頂面高出地表0.5m。池體位置地質(zhì)分布自上而下分別為回填土（厚2m）、粉砂土（厚2m）、細(xì)砂土（厚4m），地下水位于地表下4m處。 水池基坑支護(hù)設(shè)計(jì)采用Φ800mm灌注樁及高壓旋噴樁止水帷幕，第一層鋼筋混凝土支撐，第二層鋼管支撐，井點(diǎn)降水采用Φ400mm無砂管和潛水泵，當(dāng)基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度滿足要求及地下水位降至滿足施工要求后，方可進(jìn)行基坑開挖施工。施工前，項(xiàng)目部編制了施工組織設(shè)計(jì)，基坑開挖專項(xiàng)施工方案，降水施工方案，灌注樁專項(xiàng)施工方案及水池施工方案，施工方案相關(guān)內(nèi)容如下：
（1）水池主體結(jié)構(gòu)施工工藝流程如下，水池邊線和與樁位測(cè)量定位→基坑支護(hù)與降水→A→墊層施工→B→底板鋼筋模板安裝與混凝凝筑→C→頂板鋼筋模板安裝與混疑土澆筑→D（功能性實(shí)驗(yàn)）
（2）在基坑開挖安全控制措施中，對(duì)水池施工期間基坑周圍物品堆放做了詳細(xì)規(guī)定如下：
1）支護(hù)結(jié)構(gòu)達(dá)到強(qiáng)度要求前，嚴(yán)禁在滑裂面范圍內(nèi)堆載；
2）支撐結(jié)構(gòu)上不應(yīng)堆放材料和運(yùn)行施工機(jī)械；
3）基坑周邊要設(shè)置堆放物料的限重牌。
（3）混凝土池壁模板安裝時(shí)，應(yīng)位置正確，拼縫緊密不漏漿，采用兩端均能拆卸的穿墻栓來平衡混凝土澆筑對(duì)模板的側(cè)壓力；使用符合質(zhì)量技術(shù)要求的封堵材料封堵穿墻螺栓拆除后在池壁上形成的錐形孔。
（4）為防止水池在雨季施工時(shí)因基坑內(nèi)水位急劇上升導(dǎo)致構(gòu)筑物上浮，項(xiàng)目制定了雨季水池施工抗浮措施。

某公司承建的地下水池工程，設(shè)計(jì)釆用薄壁鋼筋混疑士結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)×寬×高為30m×20m×6m，池壁頂面高出地表0.5m。池體位置地質(zhì)分布自上而下分別為回填土（厚2m）、粉砂土（厚2m）、細(xì)砂土（厚4m），地下水位于地表下4m處。 水池基坑支護(hù)設(shè)計(jì)采用Φ800mm灌注樁及高壓旋噴樁止水帷幕，第一層鋼筋混凝土支撐，第二層鋼管支撐，井點(diǎn)降水采用Φ400mm無砂管和潛水泵，當(dāng)基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度滿足要求及地下水位降至滿足施工要求后，方可進(jìn)行基坑開挖施工。施工前，項(xiàng)目部編制了施工組織設(shè)計(jì)，基坑開挖專項(xiàng)施工方案，降水施工方案，灌注樁專項(xiàng)施工方案及水池施工方案，施工方案相關(guān)內(nèi)容如下：
（1）水池主體結(jié)構(gòu)施工工藝流程如下，水池邊線和與樁位測(cè)量定位→基坑支護(hù)與降水→A→墊層施工→B→底板鋼筋模板安裝與混凝凝筑→C→頂板鋼筋模板安裝與混疑土澆筑→D（功能性實(shí)驗(yàn)）
（2）在基坑開挖安全控制措施中，對(duì)水池施工期間基坑周圍物品堆放做了詳細(xì)規(guī)定如下：
1）支護(hù)結(jié)構(gòu)達(dá)到強(qiáng)度要求前，嚴(yán)禁在滑裂面范圍內(nèi)堆載；
2）支撐結(jié)構(gòu)上不應(yīng)堆放材料和運(yùn)行施工機(jī)械；
3）基坑周邊要設(shè)置堆放物料的限重牌。
（3）混凝土池壁模板安裝時(shí)，應(yīng)位置正確，拼縫緊密不漏漿，采用兩端均能拆卸的穿墻栓來平衡混凝土澆筑對(duì)模板的側(cè)壓力；使用符合質(zhì)量技術(shù)要求的封堵材料封堵穿墻螺栓拆除后在池壁上形成的錐形孔。
（4）為防止水池在雨季施工時(shí)因基坑內(nèi)水位急劇上升導(dǎo)致構(gòu)筑物上浮，項(xiàng)目制定了雨季水池施工抗浮措施。