A.3.41×105kJ/h
B.4.81×105kJ/h
C.1.36×103kJ/h
D.1.36×104kJ/h
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有溫度為311K、濃度為10%NaOH溶液1000kg,加入363K、73%NaOH溶液,制成30%NaOH溶液,求:
(1)需要73%NaOH溶液多少kg?
(2)若最終溫度為293K,則需移走多少熱量?()
A.A
B.B
C.C
D.D
活塞式內(nèi)燃機(jī)定容加熱、混合加熱、定壓加熱3個(gè)循環(huán)在壓縮比ε和吸熱量q1相同的條件下,熱效率的關(guān)系為()。
A.A
B.B
C.C
D.D
兩個(gè)連續(xù)操作的蒸發(fā)器濃縮燒堿溶液,第一蒸發(fā)器進(jìn)料量5t/h,燒堿濃度12%(質(zhì)量百分?jǐn)?shù)),濃縮到20%進(jìn)入第二蒸發(fā)器,繼續(xù)濃縮到50%出料。計(jì)算:
(1)兩個(gè)蒸發(fā)器的每小時(shí)蒸發(fā)水量;
(2)若兩蒸發(fā)器蒸發(fā)量相同,求從第一蒸發(fā)器送到第二蒸發(fā)器的溶液量和燒堿濃度。
結(jié)果是()組數(shù)據(jù)正確。
A.2000kg/h、1800kg/h、3100kg/h,19.4%
B.2000kg/h、1800kg/h、1500kg/h,40.0%
C.1800kg/h、1800kg/h、3500kg/h,17.1%
D.1800kg/h、2000kg/h、3100kg/h、19.4%
某平推流反應(yīng)器中,絕熱下進(jìn)行一可逆放熱反應(yīng),則操作線為()。
A.A
B.B
C.C
D.D
對(duì)于二元液體混合物,相分裂的熱力學(xué)條件為()。
A.A
B.B
C.C
D.D
最新試題
在過程設(shè)計(jì)控制方案比較時(shí),產(chǎn)品苯乙烯與焦油分離的精餾塔按精餾塔段指標(biāo)控制方案,采用直接是料,按精餾段指標(biāo)調(diào)節(jié)餾出液量,回流罐液位控制回流量,該方案優(yōu)點(diǎn)是環(huán)境溫度變化時(shí)內(nèi)回流量基本保持穩(wěn)定,物料與能量平衡間關(guān)系最小,有利于精餾塔平衡操作。()與該控制方案接近。
在以下所示的有關(guān)離心泵流量控制方案中,最合理的控制方案應(yīng)是()。
對(duì)于氣提解吸過程,其最小氣液比的計(jì)算公式為()。
設(shè)計(jì)氧化反應(yīng)器過程控制方案時(shí),鄰二甲苯氧化生產(chǎn)苯酐是強(qiáng)放熱反應(yīng),反應(yīng)溫度375℃,催化劑使用壽命4年,生產(chǎn)過程催化劑長時(shí)間使用后其活性會(huì)逐漸下降,反應(yīng)器內(nèi)熱點(diǎn)溫度逐漸下移,為防止溫度過高燒壞催化劑,必須根據(jù)熱點(diǎn)溫度來控制冷卻劑(熔鹽)的用量,在催化劑層不同部位都設(shè)有熱電偶測(cè)溫計(jì),其輸出信號(hào)經(jīng)高選器后作為調(diào)節(jié)器測(cè)量值去進(jìn)行控溫以保證催化劑的安全使用壽命和正常生產(chǎn),這是以反應(yīng)的工藝狀態(tài)變量作為控制對(duì)象的方案,這與()相近。
化工過程系統(tǒng)控制精餾塔壓力調(diào)節(jié)方案總的來說應(yīng)用能量平衡來控制塔壓。氯乙烯一二氯乙烷精餾塔,操作壓力0.6MPa,采用改變傳熱量的方案,塔頂氣體全部冷凝,可保持壓力恒定。(若傳熱量小于使全部蒸汽冷凝所需的熱量,蒸汽會(huì)積聚起來使壓力升高,反之傳熱量過大,則壓力會(huì)降低)擬采用根據(jù)壓力改變冷卻水量,這種方案最節(jié)約冷卻水量,這是()。
活塞式內(nèi)燃機(jī)定容加熱、混合加熱、定壓加熱3個(gè)循環(huán)在壓縮比ε和吸熱量q1相同的條件下,熱效率的關(guān)系為()。
兩個(gè)平推流反應(yīng)器串聯(lián),其中進(jìn)行一級(jí)不可逆反應(yīng),速率rA=kCA,反應(yīng)物初始濃度為CAO,反應(yīng)器的接觸時(shí)間分別為1/2τ和3/2τ,忽略體積的變化,則出口反應(yīng)物的濃度與接觸時(shí)間τ的關(guān)系為()。
用組分逸度描述的固液相平衡準(zhǔn)則是()。
用組分逸度描述的固液相平衡準(zhǔn)則是()。
選用管殼式換熱器,用甲流體逆流加熱乙流體,乙為有毒介質(zhì),正確的設(shè)計(jì)為圖()。