整理是永無止境的過程，昨天的必需品到今天就有可能是多余的。

當單件流無法實行的地方就需要適當使用存貨作為緩沖。

精益流程管理使企業(yè)的職責清晰完整，使單個角色完成獨立且職責明確的環(huán)節(jié)，從而減少工作過程中的交接次數(shù)，提高工作效率。

PDCA循環(huán)通常應用于相當細節(jié)的工作流程，對公司管理層不適宜。

精益生產是通過去除流程中不必要的浪費縮短前置期，追求高質量、低成本和團隊合作。

在單件流的制造方法中，若有問題發(fā)生整條生產線都會暫停，就此來看這是一個糟糕的生產方式。

精益創(chuàng)新項目按照類別可分為精益管理類項目和精益技術類項目。

企業(yè)效益很好、產品供不應求可不推行質量管理，等效不行后再推行也不遲。

批量生產方式的首要考量就是盡可能使產出達到最大，以使每件設備或每位員工的平均成本降到最低。

使用拉動式生產方式，是避免生產過剩最好的選擇。