澆口形式、大小、數(shù)量及位置的確定在很大程度上決定了制品質(zhì)量好壞，也影響成型周期的長短。

強行推出的模具相對于側(cè)向抽芯的模具來說，結構相對簡單，用于精度要求很高的制品。

為了便于排氣，一般分型面應與熔體流動的末端重合。

為了便于塑料制品脫模，一般應使制品在開模時留在上?；騽幽Ｉ稀?/p>

二級推出機構用于大型薄壁制品一次推出時容易變形的情況，但不用于產(chǎn)品有圓弧形倒扣時在一次推出后再強行推出損傷倒扣的情形。

斜滑塊側(cè)向抽芯機構中，斜滑塊推出時應有（）及限位機構。

注射成型時，應盡量增加高分子沿著流動方向上的定向作用，以免導致制品性能降低、應力開裂和收縮等的方向性。

生產(chǎn)中常用的導柱結構有臺階式導柱、鉚合式導柱、（）

鉚合式導柱結構簡單，制造方便，但導柱損壞后更換較麻煩，一般用在大型簡單的移動式模具上。

飲料瓶蓋子成型最適合于采用的澆口類型是（）