克服制品產(chǎn)生缺陷的辦法是采用沖擊型澆口、采用護耳澆口或擴大（）

機動脫螺紋機構(gòu)利用開模時的直線運動，通過齒輪齒條或螺桿的傳動，或直角式注射機開、合模螺桿傳動，帶動螺紋型芯作旋轉(zhuǎn)運動而脫出塑料制品。

為了便于塑料制品脫模，一般應(yīng)使制品在開模時留在上模或動模上。

導柱和導向孔的位置應(yīng)開設(shè)在型腔板工作時應(yīng)力最大的部位。

成型大、中型塑料制品時，一般采用多型腔模具。

利用電熱元件對模具加熱，達到規(guī)定模溫切斷電源，模溫也隨之降低。

對形狀較復雜或精度較高的塑件，有時為了增加一個型腔，模具結(jié)構(gòu)會變得復雜得多，模具制造精度也提高了許多，所以考慮型腔數(shù)目要注意經(jīng)濟效益，盡量避免浪費。

在沒有拉料桿的冷料穴的模具結(jié)構(gòu)中，為了使凝料在推出時產(chǎn)生斜向移動，分流道必須設(shè)計成S形或類似的帶有撓性的形狀。

定模推出機構(gòu)是用于開模后塑件留在定模，使塑件與定模分類的機構(gòu)。

飲料瓶蓋子成型最適合于采用的澆口類型是（）