減小和控制焊接應力是避免和控制焊接裂紋的一項重要手段。

金屬結(jié)構抵抗彎曲變形的剛度，主要看結(jié)構截面積的大小。

選擇適當?shù)暮附訁?shù)，合理的運條速度有利于防止氣孔的產(chǎn)生。

為保證電渣焊過程穩(wěn)定，焊接過程中，焊絲在渣池內(nèi)與熔池金屬表面保持一定距離，避免產(chǎn)生電弧。

用于鍋爐及壓力容器的堿性低氫型焊條，上午烘干過，用剩的焊條，下午使用時可不再重新烘干。

絲極電渣焊的裝配間隙一般以25~38mm為宜，隨著焊件厚度和焊縫長度的增加，可略為增加。

等離子弧焊在薄板金屬的焊接方面比氬弧焊更具優(yōu)勢。

為使焊縫成形美觀，組裝焊接接頭時，要預留合適的坡口間隙。

進行激光焊的核心是激光發(fā)生器，發(fā)出的激光再經(jīng)適當?shù)墓鈱W系統(tǒng)聚焦，能量密度達105W/cm2，方可焊接，而時間只有數(shù)微毫秒。

高能密度焊的焊接參數(shù)均能單獨調(diào)節(jié)，且可調(diào)范圍寬，一臺焊機所焊材料的厚度范圍可為100mm~0.05mm。