利用磁敏元件探測(cè)工件表面漏磁場(chǎng)時(shí)，探測(cè)的靈敏度與檢查速度及工件大小無(wú)關(guān)。

整流電流中包含的交流分量愈大，檢測(cè)近表面缺陷的能力愈小。

設(shè)鋼的相對(duì)磁導(dǎo)率μr=600，在鋼中的磁感應(yīng)線方向與兩種磁導(dǎo)率的分界面的法線成89°角，而界面的另一側(cè)為空氣，其相對(duì)磁導(dǎo)率近似為1，求在空氣中的磁感應(yīng)線的折射角為多少？

鋼管內(nèi)徑Φ1=14mm，壁厚為δ=6mm。采用中心同軸穿棒法磁化，若磁化電流為I=750A，試計(jì)算管內(nèi)、外壁上的磁場(chǎng)強(qiáng)度

退磁場(chǎng)大小與工件形狀有關(guān)，與外加磁場(chǎng)無(wú)關(guān)。

以下磁痕顯示中，屬于相關(guān)顯示的是（）。

圓形導(dǎo)體半徑為100mm，通以1500安培直流電，求距導(dǎo)體中心軸線相距40mm，80mm，100mm，150mm，200mm，300mm，500mm各點(diǎn)磁場(chǎng)強(qiáng)度各是多少安/米？并用圖示法表示出磁場(chǎng)強(qiáng)度變化曲線。

以下關(guān)于感應(yīng)電流磁化法的敘述，錯(cuò)誤的是（）。

磁粉探傷不易發(fā)現(xiàn)點(diǎn)狀缺陷和與工件表面夾角小于20°的分層。

NJ317-84“柴油機(jī)鍛鋼曲軸、凸輪軸磁粉探傷技術(shù)條件”適合于軸徑小于100mm的柴油機(jī)曲軸和凸輪軸的磁粉探傷