在壓鑄模中（）、（）、（）、（）稱為成型零件。

成型零件的基本尺寸需要在原有鑄件尺寸基礎上增加收縮部分尺寸，另外，考慮模具的磨損和制造，型芯需（）0.7Δ倍，而型腔需（）0.7Δ倍（Δ為鑄件尺寸公差），中心距則不予考慮。

一般模具的預熱采用（）和（）及低熔點合金加熱。

薄壁壓鑄件的致密度高，可相對提高壓鑄件的（）和（）。壓鑄件壁厚增加，（）和（）也隨之增加，故在保證壓鑄件有足夠的強度和剛度的前提下應盡量減少壓鑄件的（）并保持各截面厚薄相同。

根據(jù)J1113B型臥式冷壓室壓鑄機動、定模座板聯(lián)系圖（假設所選壓室尺寸為φ40），設計相應模具的直澆道。

壓鑄模是用于（）的模具。

持壓時間指的是金屬液充滿型腔后，在（）到（）完全凝固為止所需時間。

壓鑄模內澆口截面積的計算有兩種方法，一種是流量計算法，另外一種是采用（）。

澆注系統(tǒng)主要由（）、（）、（）和（）組成，臥式冷壓室壓鑄機澆注系統(tǒng)的（）和（）合為一體。

如圖所示壓鑄模推出機構，回答以下問題：（1）指出該推出機構的類型。（2）指出下列幾個零件的名稱。零件2，零件3，零件4，零件5（3）指出下面零件所起的作用：零件1，零件，6零件7。（4）簡述這種推出機構推出過程。