A、清除自動開關(guān)上的灰塵、油污等,以保證開關(guān)有良好的絕緣;
B、取下滅弧罩,檢查滅弧柵片和外罩,清潔表面的煙跡和金屬粉末。檢查觸頭表面,清潔燒痕,用細銼或砂布打平接觸面,并保持觸頭原有形狀。檢查觸頭彈簧有無過熱而失效,并調(diào)節(jié)三相觸頭的位置和彈簧壓;
C、用手動緩慢分、合閘,以檢查輔助觸頭常閉、常開觸點的工作狀態(tài)是否合乎要求,并清潔輔助觸頭表面,如有損壞,則需要更換。檢查脫扣器的銜鐵和拉簧活動是否正常,動作是否靈活;電磁鐵工作面應(yīng)清潔、平整、光滑,無銹蝕、毛刺和污垢;熱元件的各部位無損壞,其間隙是否正常;
D、檢查各脫扣器的電流整定值和動作延時,特別是半導(dǎo)體脫扣器,應(yīng)用試驗按鈕檢查其動作情況。漏電自動開關(guān)也要用按鈕檢查是否能可靠動作。在操作機構(gòu)傳動機械部位添加潤滑油,以保持機構(gòu)的靈活性。全部檢修工作完畢后,應(yīng)做傳動試驗,檢查動作是否正常,特別是聯(lián)鎖系統(tǒng),要確保動作準確無誤。
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A、能可靠地接通和分斷被控電路的最大短路電流及最大工作電流;
B、在規(guī)定分、合次數(shù)中,接通或分斷電路后,不應(yīng)產(chǎn)生嚴重磨損;
C、要有一定的彈性;
D、有長期工作制的載流能力。
A、由于組合開關(guān)固定螺絲松動,操作頻繁引起導(dǎo)線觸點松動,造成外部連接點放電打火,燒損或斷路;
B、開關(guān)內(nèi)部轉(zhuǎn)軸上扭簧松弱或斷裂,使開關(guān)動觸片無法轉(zhuǎn)動;
C、開關(guān)內(nèi)部的動、靜觸片接觸不良,或開關(guān)額定電流小于負荷電流,造成內(nèi)部觸點起弧燒壞開關(guān);
D、必須斷電檢修,以保證安全。
A、檢查閘刀和固定觸頭是否發(fā)生歪斜,三相連動的刀閘是否同時閉合,不同時閉合的偏差不應(yīng)超過3mm.;
B、刀開關(guān)在合閘位置時,閘刀應(yīng)與固定觸頭嚙合緊密;
C、檢查滅弧罩是損損壞,內(nèi)部是否清潔,清除氧化斑點和電弧燒傷痕跡,接觸面應(yīng)光滑;
D、各傳動部分應(yīng)涂潤滑油并檢查絕緣部分有無放電痕跡。
A、開關(guān)的金屬外殼應(yīng)可靠接地或接零,防止因意外漏電時使操作者發(fā)生觸電事故。
B、接線時,應(yīng)將電源線接在靜觸座上,負荷接在熔斷器一端。
C、檢查封閉式負荷開關(guān)的機械聯(lián)鎖是否正常,速斷彈簧有無銹蝕變形。
D、檢查壓線螺絲是否完好,是否擰緊。對于電熱和照明電路,鐵殼開關(guān)額定電流可以根據(jù)負載1.5的倍電流選擇;對于電動機電路,鐵殼開關(guān)額定電流可按電動機額定電流選擇。
A、電源進線應(yīng)接在靜觸座上,用電負荷應(yīng)接在刀閘的下出線端上;
B、開關(guān)的安裝方向應(yīng)為垂直方向,在合閘時手柄向上推,不準倒裝或平裝;
C、由于過負荷或短路故障而使熔絲熔斷,會使絕緣底座和膠蓋內(nèi)表面附著一層金屬粉粒,待故障排除后,需要重新更換熔絲時,要用干燥的棉布將金屬粉粒除凈再更換熔絲;
D、HK型開啟式負荷開關(guān),常用做照明電源開關(guān),也可用于5.5kW以上三相異步電動機非頻繁起動的控制開關(guān)。在分閘與合閘時動作迅速以利于滅弧,減少刀片和觸頭的燒損;
E、負荷較大時,為防止出現(xiàn)閘刀本體相間短路,可與熔斷器配合使用,將熔斷器裝在刀閘負荷側(cè),刀閘本體不再裝熔絲,原熔絲接點間接入與線路導(dǎo)線截面相同的銅線。此時,開啟式負荷開關(guān)只做開關(guān)使用,短路保護及過負荷保護由熔斷器完成。
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