精益生產(chǎn)是通過去除流程中不必要的浪費縮短前置期，追求高質(zhì)量、低成本和團隊合作。

精益生產(chǎn)是繼批量生產(chǎn)方式后，企業(yè)流程效率的又一次重大變革。

平均故障修理時間越短，設備正常運行時間就越長，設備保全性就越高。

整理是永無止境的過程，昨天的必需品到今天就有可能是多余的。

在連續(xù)流中，除非下游環(huán)節(jié)有需求，否則流程的上游環(huán)節(jié)就不會生產(chǎn)任何東西。

通過看板方法，是為了實現(xiàn)可視化，但不可以將不可見的知識型工作以及它如何在工作流中的流動可視化。

當單件流無法實行的地方就需要適當使用存貨作為緩沖。

看板的實質(zhì)是一種方法論，也可以看做是一個流程框架。

精益就是以更少的員工、更少的庫存、更少的資金投入，為客戶提供更好的服務。

精益管理以“人”為中心，充分發(fā)揮一線員工的積極性和創(chuàng)造性，下放部分權利，使員工積極為企業(yè)建設獻計獻策。