A.機(jī)油
B.機(jī)械加工刀痕
C.氧化皮
D.油脂
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A.母材和焊材
B.焊接工藝
C.焊接人
D.驗(yàn)收等級(jí)
A.應(yīng)在外觀檢查合格后進(jìn)行
B.檢測(cè)前應(yīng)清除測(cè)試點(diǎn)表面的灰塵、附著物
C.應(yīng)避開構(gòu)件的連接部位
D.不應(yīng)避開構(gòu)件的連接部位
A.型號(hào)
B.規(guī)格
C.扭矩施加方式
D.顏色
A.高強(qiáng)度螺栓終擰扭矩應(yīng)經(jīng)外觀檢查合格后進(jìn)行
B.檢測(cè)時(shí)，施加的作用力應(yīng)位于扭矩扳手手柄尾端
C.檢測(cè)時(shí)，施加的作用力應(yīng)均勻、快速
D.扭矩扳手經(jīng)使用后，應(yīng)擦拭干凈放入盒內(nèi)
A.5.65*√S0
B.5.65*S0
C.5*S0
D.√S0
最新試題
高強(qiáng)螺栓連接摩擦面應(yīng)（）。
設(shè)計(jì)要求全焊透的焊縫，其內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，二級(jí)焊縫合格等級(jí)應(yīng)為現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》（GB11345）B級(jí)檢驗(yàn)的（）。
3.00mm-5.00mm單軋鋼板厚度允許偏差（N類）公稱寬度≤1500mm的范圍是±0.55。
GB/T50621-2010中規(guī)定在對(duì)鋼結(jié)構(gòu)或構(gòu)件變形進(jìn)行檢測(cè)前，不應(yīng)清楚飾面層。
現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金高強(qiáng)度鋼拉伸試驗(yàn)其屈服強(qiáng)度應(yīng)取上屈服強(qiáng)度。
以下屬于焊縫射線檢測(cè)技術(shù)透照方式的是（）
設(shè)計(jì)要求全焊透的焊縫，其內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，一級(jí)焊縫合格等級(jí)應(yīng)為現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》（GB11345）B級(jí)檢驗(yàn)的（）。
動(dòng)態(tài)信號(hào)測(cè)試儀應(yīng)具備低通濾波，低通濾波截止頻率應(yīng)小于采樣頻率的（）倍，并應(yīng)防止信號(hào)發(fā)生頻率混淆。
連接副的緊固軸力試驗(yàn)時(shí)墊圈不得轉(zhuǎn)動(dòng)，否則該試驗(yàn)無(wú)效。
碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金高強(qiáng)度鋼檢測(cè)抗拉強(qiáng)度屈服強(qiáng)度的拉伸試驗(yàn)每批次應(yīng)取一個(gè)試樣。