催化劑預硫化結束前，循環(huán)氫中的硫化氫濃度應小于20000ppm。（）

預硫化期間若單個催化劑床層溫升達到20℃以上，且呈快速上升不受控制趨勢，應加大注硫量。（）

反應系統(tǒng)進油后要及時監(jiān)控高分系統(tǒng)的液位，防止減空。（）

為保持反應器的物料平衡，每次提高進料量應連續(xù)調整。（）

低壓分離器的壓力控制回路的設定值要低于分餾系統(tǒng)硫化氫汽提塔的控制壓力。（）

反應系統(tǒng)注水系統(tǒng)的建立一般在反應系統(tǒng)高壓氣密階段。（）

裝置進油后，要對工藝流程進行檢查，防止跑漏。（）

低壓分離器的低分氣除外排酸性氣回收系統(tǒng)外，還可以直接排大氣。（）

塔器內進油后要加強脫水，防止升溫后發(fā)生突沸。（）

為減少空冷系統(tǒng)的積垢，對反應注水水質中的銨、氧、氯化物等含量有嚴格要求。（）