A.易損件的更換
B.變鈍凸、凹模刃口的研磨
C.凸、凹模等工作零件的更換
D.凸、凹模表面劃痕的修理
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A.摩擦阻力
B.沖擊力
C.彎曲力
D.剪切力
A.定位元件在裝配后不需精加工就可達(dá)到較高位置精度確保夾具使用壽命
B.分度機(jī)構(gòu)導(dǎo)向定位部分裝配不良會使對定銷變形或拆斷而影響夾具使用壽命
C.分度對定機(jī)構(gòu)裝配時(shí)修配不良會降低分度精度而影響夾具的使用壽命
D.導(dǎo)向元件裝配不良會降低工件加工精度影響夾具使用壽命
A.0.5
B.1.0
C.1.5
D.2.0
A.檢查密封圈的配合情況
B.檢查密封圈是否老化
C.檢查型芯是否崩裂
D.檢查型芯與澆口距離
A.10～15mm
B.0.2mm
C.0.05～0.08mm
D.4～6mm
最新試題
大型鑄件、鍛件、焊接結(jié)構(gòu)件在劃線時(shí)應(yīng)考慮借料。
凸輪輪廓可以用（）確定。
在毛坯生產(chǎn)過程中，鑄造、鍛壓、焊接等工藝往往會使工件各表面的（）產(chǎn)生一定的偏差。
夾具裝配時(shí)，若夾緊機(jī)構(gòu)裝配不良，不但會降低對工件的夾緊力，還會使其他元件產(chǎn)生不必要的作用力，使其變形而損壞或喪失原有的精度。
符號3.2表示該表面的表面粗糙度的高度參數(shù)輪廓（）Ra值為3.2μm。
組合夾具組裝前，組裝人員應(yīng)熟悉工件的圖樣資料，了解工件的（）和其他技術(shù)要求。
在設(shè)計(jì)單支承后鏜套的鏜桿時(shí)，懸伸長度的確定應(yīng)考慮（）等因素。
用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的方法設(shè)計(jì)凸輪輪廓（）。
若磨具與工件的接觸面大，其磨具硬度應(yīng)（）一些。
大型工件劃線時(shí)，為了拼湊大型平面，可采用（）。