差壓變量器在使用于維護(hù)過程中要注意()問題。
①移動(dòng)或調(diào)換波紋管后必須重調(diào)量程
②氣源壓力應(yīng)保持在0.14MPa
③測(cè)量范圍不應(yīng)超過銘牌的規(guī)定
④當(dāng)差壓紋號(hào)導(dǎo)入測(cè)量元件時(shí),應(yīng)最后關(guān)閉平衡網(wǎng)
⑤應(yīng)經(jīng)常注意管路的氣密性
⑥差壓變送器最大量程必須與使用量程相符
A.①③⑤⑥
B.②④⑤⑥
C.①②③⑤
D.②③④⑤
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A.恒節(jié)流孔臟堵
B.反饋波紋管漏氣
C.噴嘴臟堵
D.反饋波紋管剛性大
某一壓力變送器在開始運(yùn)行時(shí),輸出壓力正常,過一、二天后輸出壓力越來越小或越來越大的可能原因是()。
①減壓閥過濾件堵塞
②被測(cè)介質(zhì)結(jié)焦
③被測(cè)介質(zhì)黏度下降
④噴嘴沾污
⑤噴嘴堵塞
⑥被測(cè)介質(zhì)溫度不太正常
A.①②④⑥
B.①②④⑤
C.②③④⑤
D.②④⑤⑥
氣動(dòng)差壓變送器輸出壓力不能穩(wěn)定在一點(diǎn)上,一碰就降到零,再一碰就降過滿刻度的原因可能是()。
①反饋回路堵塞
②反饋回路嚴(yán)重漏氣
③膜盒漏油
④彈簧并圈或碰到擋板
⑤噴嘴擋板沾污
⑥波紋管并圈
A.①②④⑥
B.①②④⑤
C.②③④⑥
D.②④⑤⑥
當(dāng)氣動(dòng)差壓變送器的測(cè)量信號(hào)變化時(shí),而輸出信號(hào)變化很遲鈍的原因可能是()。
①輸出管路漏泄
②膜盒漏油
③膜盒上彈簧片損壞
④負(fù)載容積太小
⑤減壓閥流量不足
⑥膜盒膜片剛度不同
A.①②③⑤
B.①②⑤⑥
C.②③④⑤
D.②④⑤⑥
壓力變送氣所測(cè)壓力達(dá)到最大值時(shí),輸出壓力達(dá)不到0.1MPa的原因可能有()。
①氣源壓力不足
②氣源壓力太高
③放大器節(jié)流孔堵塞
④輸入管路漏泄
⑤噴嘴擋板位置不當(dāng)
⑥限位螺釘碰到杠桿
A.①②④⑥
B.②③⑤⑥
C.①③⑤⑥
D.②③④⑤
最新試題
在氣動(dòng)反饋控制系統(tǒng)的維修中,因不慎將氣關(guān)式調(diào)節(jié)閥換成氣開式,則此系統(tǒng)的調(diào)節(jié)效果相當(dāng)于()控制。
在用反作用式調(diào)節(jié)器組成的燃油黏度控制系統(tǒng)中,一旦氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥的金屬膜片破裂,則()。
當(dāng)差壓變送器安裝地點(diǎn)的環(huán)境溫度改變時(shí),在同一輸入信號(hào)的條件下,其輸出壓力將()。
氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥的特點(diǎn)是()。
氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥長(zhǎng)期使用后,其特性容易改變。其主要原因是它缺少()。
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥配用閥門定位器的目的是克服()。①閥前后壓差產(chǎn)生的不平衡②閥門產(chǎn)生的阻力③閥桿摩擦力④黏性介質(zhì)引起的閥桿阻力⑤懸浮物引起的閥桿阻力⑥閥桿與輸入信號(hào)成正比
對(duì)于QBC型單杠桿氣動(dòng)差壓變送器測(cè)量管上的三個(gè)(截止閥、平衡閥和沖洗閥)閥,接入信號(hào)時(shí)應(yīng)()。
若氣動(dòng)變送器出現(xiàn)輸出壓力波動(dòng),其原因可能是()。
對(duì)于氣開式氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥,當(dāng)輸入的控制信號(hào)增大時(shí),則()。
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥工作的環(huán)境溫度應(yīng)()。