A.分析參數(shù),確認(rèn)導(dǎo)致反應(yīng)器床層壓降上升的原因
B.緊急停工,換催化劑
C.催化劑破碎、結(jié)焦引起的的壓降上升,影響到正常生產(chǎn),應(yīng)作停工處理
D.進(jìn)料含雜質(zhì)太多造成反應(yīng)器床層壓降上升,應(yīng)做好原料的過(guò)濾
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A.高壓進(jìn)料泵故障導(dǎo)致進(jìn)料中斷,應(yīng)確認(rèn)反應(yīng)加熱爐聯(lián)鎖熄火
B.高壓進(jìn)料泵故障導(dǎo)致進(jìn)料中斷,不用降溫,只要快速的啟備泵
C.高壓進(jìn)料泵故障導(dǎo)致進(jìn)料中斷,應(yīng)確認(rèn)泵出口低流量聯(lián)鎖閥已聯(lián)鎖關(guān)閉
D.新鮮原料中斷,由于原料緩沖罐能維持一段時(shí)間,可以降溫降量等待恢復(fù)進(jìn)料
A.立即停工
B.降低空冷冷后溫度
C.提高反應(yīng)溫度
D.檢查注水情況,根據(jù)原料性質(zhì),合理控制注水量
A.造成塔頂回流量波動(dòng)
B.塔頂石腦油干點(diǎn)升高
C.塔頂溫度下降
D.塔頂壓力升高
A.塔頂溫度升高
B.塔頂回流量升高
C.塔頂石腦油干點(diǎn)降低
D.進(jìn)料溫度降低
A.塔頂壓力降低
B.常壓塔側(cè)線溫度升高
C.塔頂溫度降低
D.塔頂回流量增大
最新試題
熱效率是衡量加熱爐設(shè)計(jì)和操作的主要參數(shù),與過(guò)??諝庀禂?shù)無(wú)關(guān)。
補(bǔ)氫完全中斷時(shí),新氫及循環(huán)氫組合壓縮機(jī)新氫段負(fù)荷降低至零。
裝置氮?dú)庵袛?,?yīng)關(guān)閉原料罐、注水罐氮?dú)庋a(bǔ)充閥和排放閥盡量維持各罐液位穩(wěn)定,以維持其壓力
裝置蒸汽中斷會(huì)導(dǎo)致常壓塔塔底汽提蒸汽中斷,分餾效率升高
分餾塔頂回流帶水時(shí),塔頂回流量減小,常壓塔各側(cè)線抽出溫度降低
分餾塔頂回流帶水時(shí),塔頂溫度下降,壓力也下降
控制好分餾塔頂回流罐液位是防止回流帶水的方法
循環(huán)水長(zhǎng)時(shí)間中斷,反應(yīng)系統(tǒng)可維持正常的操作
在單線圖上要明確一些基本信息,如:管道級(jí)別、管道起止點(diǎn)、焊口數(shù)量、探傷比例、管道材料、管道敷設(shè)方式、防腐方式、管道標(biāo)識(shí)等內(nèi)容。
裝置凈化風(fēng)中斷,調(diào)節(jié)閥會(huì)按照事故狀態(tài)動(dòng)作