A、射線能量
B、透照方式
C、透照方向
D、一次透照長度
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A.外觀檢查發(fā)現(xiàn)裂紋時(shí),應(yīng)對(duì)該批中同類焊縫進(jìn)行100%的表面檢測;
B.外觀檢查懷疑有裂紋時(shí),應(yīng)對(duì)懷疑的部位進(jìn)行表面探傷;
C.設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定進(jìn)行表面探傷時(shí);
D.檢查員認(rèn)為有必要時(shí)。
A.對(duì)于UT:探頭移動(dòng)區(qū)應(yīng)清除焊接飛濺、鐵屑、油垢及其他雜質(zhì)。被檢面應(yīng)平整,便于探頭的掃查,其表面粗糙度Ra值應(yīng)不小于或等于6.3μm,一般應(yīng)進(jìn)行打磨。
B.對(duì)于RT:在射線檢測之前,對(duì)焊接接頭的表面應(yīng)經(jīng)外觀檢查并合格。表面不規(guī)則狀態(tài)在底片上的影像不得掩蓋或干擾缺陷影像,否則應(yīng)對(duì)表面作適當(dāng)處理。
C.對(duì)于MT:被檢工件表面不得有油脂、鐵銹、氧化皮或其他粘附磁粉的物質(zhì)。表面的不規(guī)則狀態(tài)不得影響檢測結(jié)果的正確性、完整性,否則應(yīng)作適當(dāng)?shù)男弈ァ?br />
D.對(duì)于PT:工件被檢表面不得有影響滲透檢測的鐵銹、氧化皮、焊接飛濺、鐵屑、毛刺以及各種防護(hù)層。
A.當(dāng)檢測需要多次磁化時(shí),如認(rèn)定上一次磁化將會(huì)給下一次磁化帶來不良影響。
B.如認(rèn)為工件的剩磁會(huì)對(duì)以后的機(jī)械加工產(chǎn)生不良影響。
C.如認(rèn)為工件的剩磁會(huì)對(duì)測試或計(jì)量裝置產(chǎn)生不良影響。
D.如認(rèn)為工件的剩磁會(huì)對(duì)焊接產(chǎn)生不良影響。
A.干法(熒光、非熒光)
B.濕法(熒光、非熒光)
C.噴涂法
D.刷涂法
A.不允許存在任何裂紋和白點(diǎn)
B.緊固件和軸類零件不允許任何橫向缺陷顯示
C.圓形缺陷磁痕(評(píng)定框尺寸為35mm×100mm),d≤4.5,且在評(píng)定框內(nèi)不大于4個(gè)
D.圓形缺陷磁痕(評(píng)定框尺寸為35mm×100mm),d≤3.0,且在評(píng)定框內(nèi)不大于2個(gè)
最新試題
渦流檢測主要用于導(dǎo)電金屬材料制件表面和近表面缺陷的檢測。
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)JG/T11-2009規(guī)定焊接空心球承載能力試驗(yàn),一般采用單向拉、壓試驗(yàn)。
進(jìn)行連接副緊固軸力試驗(yàn)時(shí),應(yīng)同時(shí)記錄環(huán)境溫度。試驗(yàn)所用的機(jī)具、儀表及連接副均不用放置在該試驗(yàn)環(huán)境中。
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T1231-2006中規(guī)定組裝高強(qiáng)螺栓連接副時(shí),螺母下的墊圈有倒角一側(cè)應(yīng)背向螺母支承面。試驗(yàn)時(shí),墊圈不得發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),否則試驗(yàn)無效。
防腐涂料:一般分為常規(guī)防腐涂料和輕防腐涂料。
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ82-2011規(guī)定扭矩系數(shù)是指高強(qiáng)度螺栓連接中,施加于螺母上的緊固扭矩與其在螺栓導(dǎo)入的軸向預(yù)拉力(緊固軸力)之間的比例系數(shù)。
高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副扭矩系數(shù)試驗(yàn)過程中,每套螺栓連接副只應(yīng)做一次試驗(yàn),試驗(yàn)完畢后,施工單位可再在進(jìn)行使用。
標(biāo)準(zhǔn)GB50205-2001規(guī)定高強(qiáng)度螺栓抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)中,試件應(yīng)在其側(cè)面畫出觀察滑移的直線。
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T230.1-2009在進(jìn)行洛氏硬度試驗(yàn)時(shí),試樣應(yīng)平穩(wěn)的放在剛性支承面上,并使壓頭軸線與試樣表面垂直,避免試樣產(chǎn)生位移。
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ82-2011規(guī)定預(yù)拉力(緊固軸力)是通過緊固高強(qiáng)度螺栓連接副而在螺栓桿軸方向產(chǎn)生的,且符合連接設(shè)計(jì)所要求的拉力。