GSK983M機床采用編程器回零方式，系統(tǒng)減速回零電平（）。

加工中心的生產(chǎn)流程一般分為生產(chǎn)技術(shù)準備，工藝驗證試切和正常生產(chǎn)加工三個階段。

在加工中心主軸裝配圖中，當剖切平面通過實心零件的軸線時，均按全剖情況畫出。

（）具有豐富的曲面建模工具。包括直紋面，掃描面，通過一組曲線的自由曲面，通過兩組類正交曲線的只由曲面，曲線廣義掃略，標準二次曲線方法放樣，等半徑和變半徑倒圓，廣義二次曲線倒圓，兩張及多張曲面的光順橋接，動態(tài)拉動調(diào)整曲面等。

小慣量直流和服電機的最大缺點是轉(zhuǎn)速高，用于數(shù)控機床進行給驅(qū)動時必須要使用齒輪減速箱。

TG381x2-67表示套筒滾子與鏈條節(jié)距為38.1mm，等級為A，排數(shù)為2排，（）為67。

CAXA制造工程師軟件中關(guān)于“掃描曲面”命令中不能設置的參數(shù)是（）。

高速主軸單元包括（）四個主要部分，是高速加工機床的核心部件，在很大程度上決定了機床所能達到的竊笑速度，加工精度和應用范圍。

某零件內(nèi)孔和鍵槽的加工過程：1.鏜內(nèi)孔至直徑39.6MM，2.插鍵槽保證工序尺寸，3.磨削內(nèi)孔，保證直徑40MM及鍵槽深度尺寸為直徑43.6MMA的上偏差計算為（）。

G41（）的表示刀具半徑左補償，補償值為3號刀偏。