A、通用夾具;
B、專用夾具;
C、可調(diào)夾具;
D、組合夾具;
E、自動化生產(chǎn)用夾具;
F、數(shù)控機床夾具;
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A、夾緊過程中,不改變工件定位后所占據(jù)的正確位置。
B、夾緊力的大小要適當(dāng),即要保持工件在整個加工過程中位置不變,又要保證工件不會產(chǎn)生過大的夾緊變形,振動小。
C、夾緊裝置的復(fù)雜程度應(yīng)與生產(chǎn)鋼鄰相對應(yīng)
D、夾具裝置的操作應(yīng)當(dāng)方便、安全、省力。
A、螺旋夾緊機構(gòu);
B、斜楔夾緊機構(gòu);
C、偏心夾緊夾緊機構(gòu);
D、絞鏈夾緊機構(gòu);
E、聯(lián)動夾緊機構(gòu);
F、定心夾緊機構(gòu);
A、保證加工質(zhì)量;
B、合理使用設(shè)備;
C、便于安排熱處理工序;
D、及時發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷;
A、有利于采用高效率的專用設(shè)備及工藝設(shè)備,極大地提高生產(chǎn)率;
B、有利于縮短工藝路線,簡化生產(chǎn)計劃組織工作;
C、減少了設(shè)備數(shù)量、操作者人數(shù)和生產(chǎn)面積;
D、減少工件安裝次數(shù);
E、縮短輔助時間,而且容易保證各加工表面的位置精度;
F、需要的設(shè)備及工裝較復(fù)雜,機床的調(diào)整、維修較費時,投資大。
A、基準(zhǔn)先行的原則;
B、先粗后精的原則;
C、先主后次的原則;
D、先面后孔的原則;
最新試題
M2110型內(nèi)圓磨床砂輪自動周期進(jìn)給和定量手動進(jìn)給量可通過同一個螺釘進(jìn)行調(diào)節(jié)。
超精密磨削時,應(yīng)注意避開工件振動的敏感速度,以防止工件產(chǎn)生波紋度。
車削適于加工零件內(nèi)、外()形表面。
光線照射在棱鏡上,按反射定律成像。
絲杠在使用上不僅要能傳遞動力,還要能傳遞準(zhǔn)確的()。
磨床液壓系統(tǒng)中有空氣,不僅會造成工作臺運動時爬行,而且也易造成啟動開停閥后工作臺不運動等故障。
銅研具適用于粗研加工。
磨削薄板件時,工件中間部位的熱量散發(fā)得快,而其周圍部分的熱量散發(fā)的得慢。
通常在圖紙上只標(biāo)注圓柱銑刀的法面后角。
M2110型內(nèi)圓磨床砂輪修整器閥,采用柱塞式液壓缸。