A、能可靠地達(dá)到規(guī)定的加工精度和表面質(zhì)量;
B、自動(dòng)完成磨削循環(huán),提高磨削效率;
C、防止砂輪超負(fù)荷工作,操作安全;
D、機(jī)床結(jié)構(gòu)緊湊;
E、可按最佳磨削參數(shù),控制砂輪對(duì)工件的磨削壓力,進(jìn)行適應(yīng)性磨削;
F、須采用靜壓或滾柱導(dǎo)軌,以保證穩(wěn)定的磨削壓力。
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A、有極高的磨削效率;
B、適合磨削難加工材料,降低成形零件加工的生產(chǎn)成本;
C、砂輪有較高壽命,砂輪工作面保持良好,適合成形磨削;
D、較高的加工精度和表面質(zhì)量,工件表面不易產(chǎn)生磨削裂紋;
E、可實(shí)現(xiàn)成形磨削的自動(dòng)化控制;
F、深切緩進(jìn)磨削使用專(zhuān)用機(jī)床。對(duì)機(jī)床結(jié)構(gòu)及砂輪都有特殊要求。
A、砂輪主軸電動(dòng)機(jī)功率相應(yīng)增大75%~100%;
B、提高主軸軸承剛度,油膜軸承間隙增大至0.03~0.05mm;
C、主軸軸承采用粘度較小的主軸油;
D、提供足夠壓力、流量的切削液;
E、有嚴(yán)格的安全防護(hù)裝置及必要的吸霧裝置;
F、機(jī)床具有高的剛度及良好的抗震性。
A、機(jī)床具有高的剛度和功率;
B、主軸可無(wú)極調(diào)速;
C、工作臺(tái)低速進(jìn)給平穩(wěn),且有反程裝置;
D、能提供足夠壓力、流量的切削液,并有排屑和切削液過(guò)濾器;
E、具有金剛石滾輪器。
A、磨床幾何精度;
B、磨床橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)精度;
C、磨床工作臺(tái)低速運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性;
D、磨床液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性;
E、砂輪主軸的回轉(zhuǎn)精度;
F、磨床的靜剛度和動(dòng)剛度;
A、砂輪的圓周運(yùn)動(dòng)、
B、工件圓周運(yùn)動(dòng)、
C、砂輪架微量橫向進(jìn)給
D、頭架主軸的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)
最新試題
光線照射在棱鏡上,按反射定律成像。
磨削薄板件時(shí),工件中間部位的熱量散發(fā)得快,而其周?chē)糠值臒崃可l(fā)的得慢。
車(chē)削適于加工零件內(nèi)、外()形表面。
在M2110型內(nèi)圓磨床上,可磨削直徑為12~100mm的工件內(nèi)孔。
鑲齒錯(cuò)齒三面刃銑刀的刀片斜角,也是其端面刃的偏角。
銑削加工成本較高。
磨床橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)絲杠螺母的間隙過(guò)大或過(guò)小都會(huì)造成橫向進(jìn)給不準(zhǔn)確。
為提高砂輪架快速引進(jìn)重復(fù)定位精度,M1432A 型萬(wàn)能外圓磨床在使用時(shí),應(yīng)作雙定位調(diào)整。
超精密磨削時(shí),應(yīng)注意避開(kāi)工件振動(dòng)的敏感速度,以防止工件產(chǎn)生波紋度。
磨削深孔套時(shí),為改善散熱條件,可減小磨削深度,適當(dāng)提高工件轉(zhuǎn)速和縱向進(jìn)給量。