澆口形式、大小、數量及位置的確定在很大程度上決定了制品質量好壞，也影響成型周期的長短。

在保證成型質量和滿足良好排氣的前提下，盡量增加熔體的流程和減少拐彎，以減少熔體壓力和熱量損失。

強行推出的模具相對于側向抽芯的模具來說，結構相對簡單，用于精度要求很高的制品。

在沒有拉料桿的冷料穴的模具結構中，為了使凝料在推出時產生斜向移動，分流道必須設計成S形或類似的帶有撓性的形狀。

側澆口主要適用于一模多件模具，能大大提高生產效率，去除澆口方便，壓力損失小，保壓補縮作用比直接澆口大，殼形件排氣不便，易產生熔接痕、縮孔及氣孔等缺陷。

雙推出機構是在動模、定模均有推出元件的機構。

主視圖是模具裝配圖的主體部分，應盡量在主視圖上將結構表達清楚，力求將成型零件的形狀畫完整。

為了便于塑料制品脫模，一般應使制品在開模時留在上?；騽幽Ｉ?。

飲料瓶蓋子成型最適合于采用的澆口類型是（）

斜滑塊側向抽芯機構中，斜滑塊推出長度一般不超過導滑槽總長度的（）