在加工軸承座類零件時，為了達到形位公差的要求，應采取相應措施，其中包括（）。

CA6140車床縱橫向快速進給失效是由于（）造成。

畸形零件的整個加工過程中有許多因素影響其精度要求，其中包括定位基準的選擇及裝夾的方法等，那么畸形零件在裝夾時應注意的問題是（）。

目前的車銑復合加工設備大都具有（）的功能，可以實現(xiàn)制造過程關鍵數(shù)據(jù)的在位檢測和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度。

為了便于畸形工件的校正，有時需要借助主軸、角鐵等作為輔助測量基準，利用（）等進行測量。

要實現(xiàn)C 軸功能，數(shù)控車床必須配置（）并使用旋轉刀具，此時由刀具作主運動，工件作圓周進給運動。

在花盤角鐵上裝夾車削畸形工件時，平行孔的孔距誤差產(chǎn)生的原因有（）。

大多數(shù)的車銑復合加工，在（）上完成。

對生產(chǎn)的軌跡不滿意時，可以利用數(shù)控車仿真軟件進行工藝分析，即用（）修改功能對軌跡的各種工藝參數(shù)進行修改，以生產(chǎn)新的加工軌跡。

數(shù)控機床夾具工件定位基準的合理與否，將直接影響工件的加工品質(zhì)和（）。