采用低壓力大水量冷卻系統(tǒng)使水緊貼于帶鋼表面形成層流可獲得較好冷卻效果。

公稱尺寸是指標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的名義尺寸，是生產(chǎn)過程中，實(shí)際所得到的尺寸。

反饋式AGC是滯后的調(diào)節(jié)手段。

板帶鋼厚度的波動主要來源于軋制力的波動。

乳化液是由15～25％可溶性油，75～85％水和少量無水碳酸鈉配制成的混合乳狀潤滑劑。

我國珠江鋼廠1700mm薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線采用的是ISP工藝。

熱軋板帶鋼的立輥軋機(jī)主要是起破磷作用。

冷軋工藝過程通常包括坯料除鱗、冷軋、軋后板帶表面處理及熱處理等基本工序。

3/4連續(xù)式的軋制節(jié)奏要比半連續(xù)式慢。

塑性只受金屬的自然性質(zhì)的影響，不受變形的溫度，變形的速度條件和變形的力學(xué)條件的影響。