絲極電渣焊的渣池深度過淺時，易產生電弧，使電渣過程不穩(wěn)定。

絲極電渣焊的裝配間隙一般以25~38mm為宜，隨著焊件厚度和焊縫長度的增加，可略為增加。

開坡口的對接仰焊，因焊條可以在坡口內自由擺動，所以比T形接頭仰角焊操作容易掌握。

高能密度焊的焊接參數均能單獨調節(jié)，且可調范圍寬，一臺焊機所焊材料的厚度范圍可為100mm~0.05mm。

為保證電渣焊過程穩(wěn)定，焊接過程中，焊絲在渣池內與熔池金屬表面保持一定距離，避免產生電弧。

因低氫鉀型藥皮焊條可交直流兩用，電弧適當拉長可使焊縫成形美觀。

開坡口的板材對接平焊，運條時焊條在坡口兩側稍作停留的目的是為了防止產生氣孔。

焊條沿焊件方向保持一定弧長，作不擺動前移的運條動作屬于直線型運條法。

減小和控制焊接應力是避免和控制焊接裂紋的一項重要手段。

單絲電渣焊時，焊件厚度大于60mm，焊絲要做橫向擺動。