熱連軋帶鋼生產(chǎn)工藝過程主要包括原料選擇、加熱、軋制等基本工序。

成品鋼種強度≥490MP的，可以插在強度＜490MP的板坯中。

板形是板帶材平直度的簡稱，一般是指浪形、瓢曲或旁彎的有無以及存在的嚴重程度來說的。

亞共析鋼室溫平衡組織為鐵素體和碳化物。

冷軋工藝過程通常包括坯料除鱗、冷軋、軋后板帶表面處理及熱處理等基本工序。

標準化是通過對產(chǎn)品發(fā)展規(guī)律和國內(nèi)外發(fā)展趨向的分析研究，結(jié)合國內(nèi)的生產(chǎn)技術(shù)條件，經(jīng)過全面的技術(shù)經(jīng)濟比較，將同類產(chǎn)品的尺寸規(guī)格或性能參數(shù)，按照一定規(guī)律進行合理的安排。

有代表性的冷軋板帶鋼產(chǎn)品是鍋爐鋼板、金屬鍍層鋼板、電工硅鋼板和不銹鋼板等。

在軋線設(shè)備異常，對帶鋼表面質(zhì)量有影響時，應(yīng)適當縮短主軋材部分的軋制長度。

帶鋼熱連軋機類型普遍以其粗軋機組軋機架數(shù)和布置來區(qū)分。

3/4連續(xù)式的軋制節(jié)奏要比半連續(xù)式慢。