A、要迅速戴好自救器
B、向工作面出口方向撤離
C、直至新風(fēng)流中的安全地點(diǎn)
D、在原地不動(dòng)等待救援
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A、檢查絞車固定和二次保護(hù)是否可靠
B、檢查電氣設(shè)備是否失爆
C、檢查絞車閘是否完好
D、檢查信號(hào)是否好使
E、檢查安全擋是否處于正常位置
A、將所拉礦車連接可靠
B、將雙側(cè)絞車勾頭分別可靠掛在頭車和尾車上
C、檢查礦車運(yùn)行區(qū)段內(nèi)是否有人
D、向雙側(cè)絞車同時(shí)發(fā)出拉放車信號(hào)
E、全部礦車通過(guò)巷道變坡點(diǎn),并確認(rèn)不能發(fā)生跑車后,將主拉絞車勾頭摘下,隨拉絞車變下放絞車下放礦車
A、限速擋安設(shè)在傾角在50至350的采區(qū)上下山絞車道上
B、斜巷長(zhǎng)度100米以內(nèi),應(yīng)安設(shè)不少于一處限速檔,超過(guò)200米以上巷道,每200米增設(shè)一處限速檔
C、100米以內(nèi)巷道,擋車裝置設(shè)在底彎道大道岔以上5米處,撞擊桿設(shè)在擋車裝置以上25米處
D、擋車裝置立柱頂?shù)坠潭☉?yīng)符合設(shè)計(jì)
E、限速安全檔的檔車裝置、撞擊裝置要符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
A、檢查車輛連接裝置和掛車數(shù)量是否符合規(guī)定
B、檢查運(yùn)送物件的長(zhǎng)、寬、高和固定是否符合規(guī)定
C、檢查勾頭30米內(nèi)大繩狀況
D、檢查車輛周圍及絞車道是否有人行走
E、查看聲光信號(hào)是否符合規(guī)定
A、傾斜巷道門子口處的配重門式安全擋應(yīng)設(shè)在距變坡點(diǎn)5.0~10米的傾斜巷道內(nèi)
B、上山門子口內(nèi)有反拉絞車的,應(yīng)設(shè)在反拉絞車上方10米處
C、耙斗機(jī)后的配重門式安全擋設(shè)在耙斗機(jī)后10米處,并與耙斗機(jī)同時(shí)推進(jìn)
D、配重門式安全擋檔桿起吊滑輪的安設(shè)位置不得超出安全擋立柱的寬度,并必須設(shè)在安全擋上坡方向0.5~1.0米處的巷道頂板上
E、配重門式安全擋的操作吊桶距離操作人員的工作地點(diǎn)不應(yīng)大于2.0米,滑輪必須用錨桿固定在頂板上
最新試題
軌枕要鋪實(shí),不得懸空;道碴的粒度和厚度符合標(biāo)準(zhǔn)要求;道床經(jīng)常清理,確保無(wú)雜物、無(wú)浮煤、無(wú)積水。
掘進(jìn)工作面出現(xiàn)瓦斯積聚處理方法包括:由于風(fēng)筒破損、斷開、埋壓造成瓦斯積聚,要立即處理風(fēng)筒,由于工作面積貨過(guò)多,風(fēng)流不暢引起的瓦斯積聚,要組織人員清理回風(fēng)通道。
工作面打眼作業(yè)過(guò)程中應(yīng)注意防止出現(xiàn)以下違章行為、空頂作業(yè),拒爆炮和殘炮未處理?xiàng)l件下作業(yè),干打眼作業(yè)。打眼裝藥平行作業(yè)。
處理拒爆炮和殘炮方法包括、在距離拒爆炮眼或殘炮眼0.3米以外另打與拒爆炮眼或殘炮眼平行的新炮眼,重新裝藥起爆,在未處理完拒爆炮或殘炮前,嚴(yán)禁在工作面進(jìn)行與處理拒爆炮或殘炮無(wú)關(guān)的工作。
掘進(jìn)工作面透水有、出現(xiàn)霧氣、出現(xiàn)水叫聲、頂板淋水加大、頂板來(lái)壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味。
掘進(jìn)工作面發(fā)生火災(zāi),正確的避災(zāi)方法是:掘進(jìn)工作面發(fā)生火災(zāi),現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法救滅時(shí),要迅速戴好自救器,向工作面出口方向迅速撤至新風(fēng)流中的安全地點(diǎn)。
局部通風(fēng)機(jī)必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒,風(fēng)筒口到掘進(jìn)工作面的距離以及混合式通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒的安設(shè),應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
斜巷拉放車前應(yīng)做好安全檢查方法不包括、檢查勾頭30米內(nèi)大繩狀況,檢查車輛周圍及絞車道是否有人行走,查看聲光信號(hào)是否符合規(guī)定。
采用錨索支護(hù)時(shí),三種顏色樹脂藥卷的裝填順序是,先裝紅色藥卷,再裝藍(lán)色藥卷,最后裝填白色藥卷。
放炮時(shí)放炮器通電后產(chǎn)生拒爆,處置方法不包括:查明原因并處理之后,重新按“三人聯(lián)鎖”制度和放炮程序放炮。