浮選的生產(chǎn)過程有入選前礦石的準備(破碎篩分、磨礦分級)、加入藥劑、充氣攪拌、氣泡的礦化、礦化泡沫的排出。
(1)、有用礦物和脈石礦物尚未單體解離, (2)、由于粗粒的重量較大,在氣泡上附著后脫落力增加。
給礦量過多、給礦粒度變粗、礦石硬度大,返砂量過大,磨礦濃度過高,鋼球加入量和規(guī)格不合要求,看管調(diào)節(jié)不及時等原因造成。
最新試題
給礦粒度相同時,磨礦產(chǎn)品粒度越細,能耗越高。
一般情況下濃度低,回收率高。
起泡劑用量大降低精礦質(zhì)量。
簡述球磨脹肚的處理方法。
捕收劑用量不足時導致回收率下降。
要提高給礦速度,必然要降低入磨物料粒度或分級機的返砂量。
黃藥應(yīng)怎樣儲存?
磨礦機組的啟動要遵循哪些原則?
判斷浮選產(chǎn)品質(zhì)量的常用操作方法是觀察泡沫和淘洗產(chǎn)品。
請你說明浮選槽局部液面翻花的原因有哪些?