采用低壓力大水量冷卻系統(tǒng)使水緊貼于帶鋼表面形成層流可獲得較好冷卻效果。

乳化液是由15～25％可溶性油，75～85％水和少量無水碳酸鈉配制成的混合乳狀潤滑劑。

間接測厚反饋閉環(huán)控制系統(tǒng)是把軋輥本身作間接測厚裝置，通過所測得的軋制力計算出板坯厚度來控制厚度的方法。

反饋式AGC是滯后的調(diào)節(jié)手段。

3/4連續(xù)式的軋制節(jié)奏要比半連續(xù)式慢。

在軋線設(shè)備異常，對帶鋼表面質(zhì)量有影響時，應(yīng)適當(dāng)縮短主軋材部分的軋制長度。

我國珠江鋼廠1700mm薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線采用的是ISP工藝。

板帶鋼厚度的波動主要來源于軋制力的波動。

在線磨輥技術(shù)與軋輥橫移技術(shù)的結(jié)合實現(xiàn)了自由寬度規(guī)程軋制。

冷軋工藝過程通常包括坯料除鱗、冷軋、軋后板帶表面處理及熱處理等基本工序。