管件釬焊接頭一般均采用（）接頭。

等離子切割電流過大，易燒損電極和噴嘴，且易產(chǎn)生雙弧，因此相應(yīng)于一定的電極和噴嘴有一合適的電流。（）

低溫鋼焊接時，如果預(yù)熱溫度過高，會因為焊縫晶粒粗大而引起該鋼材的（）積聚下降。

氧-乙炔切割時，回火必須立即關(guān)閉乙炔閥門，及時切斷乙炔，防止乙炔倒流乙炔管內(nèi)。（）

（）則焊后產(chǎn)生焊接變形最大。

當(dāng)管子水平固定不動時，氣割應(yīng)從底部開始，沿圓周分成兩半完成。（）

定位焊所使用的焊條可和正式焊接的焊條不一致，工藝條件也可降低。

乙炔瓶應(yīng)可靠直立于工作地點附近。（）

氧-乙炔氣割大厚度鋼板時，應(yīng)采用氧氣瓶排和乙炔氣瓶排供氣，以增加連續(xù)工作時間。（）

采用小的焊接電流、較高的電弧電壓焊接時，可獲得寬而淺的焊道，從而改善焊縫中心線處的力學(xué)性能，并能防止產(chǎn)生（）裂紋。