當(dāng)兩種金屬的熔化溫度相差大于（）以上時(shí)，很難采用通常的焊接技術(shù)和工藝。

單層壓力容器的外環(huán)縫焊接，通常采用（）方法進(jìn)行焊接。

屈服點(diǎn)為（）的熱軋正火鋼，其焊接性近于低碳鋼，因此與低碳鋼焊接時(shí)不需要采取特殊工藝措施。

要去除結(jié)合水，需將焊條藥皮加熱到（）以上。

焊接低溫用鋼的主要問(wèn)題是防止焊縫和過(guò)熱區(qū)出現(xiàn)粗晶過(guò)熱組織，保證焊縫和熱影響區(qū)的低溫韌性，還應(yīng)防止焊縫產(chǎn)生焊接（）。

超聲波檢驗(yàn)焊縫中的缺陷須根據(jù)質(zhì)量要求將檢驗(yàn)等級(jí)分為A、B、C 三級(jí)，檢驗(yàn)的完善程度，（）級(jí)最低。

壓力容器表面弧傷及損傷的補(bǔ)焊必須在（）前進(jìn)行。

從理論上分析，在熔化狀態(tài)下能夠相互形成溶液或共晶的任意兩種金屬或合金，都可以經(jīng)過(guò)（）形成接頭。

不銹鋼鈍化所需的含鉻量極限是（）。

焊接接頭通過(guò)彎曲試驗(yàn)，可充分暴露各區(qū)域焊接缺陷和考核（）的質(zhì)量。