A.低于下限時,熱量過小,不能形成熔核
B.高于上限時,加熱速度過快,會發(fā)生飛濺,使焊點質(zhì)量下降
C.當電極力增大時,產(chǎn)生飛濺的焊接電流上限值減小
D.在生產(chǎn)中當電極力給定時,通過調(diào)整焊接電流,使其稍低于飛濺電流值,便可獲得最大的點焊強度
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你可能感興趣的試題
A.焊接電流
B.點焊順序
C.焊接時間
D.電極工作面尺寸
A.噴砂
B.拋光
C.酸洗
D.噴丸
A.被焊金屬的厚度
B.被焊金屬的電導(dǎo)率
C.被焊金屬的表面清潔度
D.被焊金屬的形狀
A.1:1
B.2:1
C.3:1
D.4:1
A.被焊金屬的種類
B.被焊金屬的厚度
C.被焊金屬的形狀
D.電極面形狀
最新試題
開坡口的板材對接平焊,運條時焊條在坡口兩側(cè)稍作停留的目的是為了防止產(chǎn)生氣孔。
焊接旋轉(zhuǎn)體輪轂一輪輻之間的焊縫,以及輪輻與緣之間的焊縫都處于剛性拘束條件之下,焊接時容易產(chǎn)生裂紋。
為使焊縫成形美觀,組裝焊接接頭時,要預(yù)留合適的坡口間隙。
當焊縫處在焊件斷面中性軸的一側(cè)時,焊件總是向焊縫所處位置的相同一側(cè)彎曲。
焊條沿焊件方向保持一定弧長,作不擺動前移的運條動作屬于直線型運條法。
高能密度焊的焊接參數(shù)均能單獨調(diào)節(jié),且可調(diào)范圍寬,一臺焊機所焊材料的厚度范圍可為100mm~0.05mm。
判別焊縫中是否有焊接缺陷的準則是產(chǎn)品相應(yīng)的法規(guī)、標準和制造技術(shù)條件等。
單絲電渣焊時,焊件厚度大于60mm,焊絲要做橫向擺動。
焊接時,電弧的軸線隨焊條軸線的變化而變化叫做電弧的偏吹。
減小和控制焊接應(yīng)力是避免和控制焊接裂紋的一項重要手段。