A、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)
B、定位基準(zhǔn)
C、定位元件
D、設(shè)計(jì)元件
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A、上道工序的加工不影響下道工序的定位與夾緊
B、先進(jìn)行外形加工工序,后進(jìn)行內(nèi)形形腔加工工序
C、以相同定位、夾緊方式或同一把刀具加工的工序,最好接連進(jìn)行
D、在同一次裝夾中進(jìn)行的多道工序,應(yīng)先安排對(duì)工件剛性破壞較小的工序。
A、工步
B、工序
C、工位
D、進(jìn)給
A、刀柄及刀具切入的位置和方向的要求不高
B、刀片和刀柄高度的通用化、規(guī)則化和系列化
C、整個(gè)數(shù)控工具系統(tǒng)自動(dòng)換刀系統(tǒng)的優(yōu)化程度不高
D、對(duì)刀具柄的轉(zhuǎn)位、裝拆和重復(fù)精度的要求不高
A、K01
B、K10
C、K15
D、K30
A、常用來制作切削刃形狀復(fù)雜的刀具
B、其最終熱處理方法是高溫淬火+多次高溫回火
C、其強(qiáng)度和韌性優(yōu)于硬質(zhì)合金
D、高速鋼刀具的表面涂層采用物理氣相沉積(PVD.技術(shù)
最新試題
粗車工件外圓表面的IT值為17。
定位套用于外圓定位,其中,長(zhǎng)套限制1個(gè)自由度。
當(dāng)機(jī)件具有傾斜機(jī)構(gòu),且傾斜表面在基本投影面上投影不反映實(shí)形,可采用后視圖和仰視圖表達(dá)。
粗鏜(擴(kuò))→半精鏜→精鏜工件內(nèi)孔表面的表面粗糙度為9.5。
一個(gè)零件投影最多可以有24個(gè)基本視圖。
基本尺寸是允許尺寸變化范圍的兩個(gè)界限尺寸
要達(dá)到表面粗糙度Ra0.4應(yīng)采用的加工方法是()。
“└┘”符號(hào)表示含意是()。
“C”符號(hào)表示含意是()。
表面粗糙度Ra6.3表面特征是()。