焊接過程中，局部不均勻加熱和冷卻是引起焊接應(yīng)力與工件變形的主要原因。

超聲波探傷，應(yīng)用人工反射體參考試塊，主要目的是提供確定缺陷尺寸的方法。

鋼中錳元素能提高鋼的強(qiáng)度與硬度，含量越高，可焊性越好。

鋼板超聲波探傷，若儀器熒光屏上同時(shí)顯示底波，缺陷回波，則存在大于聲束直徑的缺陷。

超聲探傷，能夠探測的缺陷尺寸，一般不小于一個(gè)波長。

用折射角71°的探頭，探測板厚25mm的對接焊縫，測定范圍為125mm是很合適的。

焊接殘余應(yīng)力大小與焊縫厚度，鋼材強(qiáng)度有關(guān)，焊后熱處理是材料，厚度規(guī)定的。

用AVG曲線評定缺陷時(shí)，其準(zhǔn)確性很大程度上取決于超聲波探傷儀和探頭的性能。

超聲探傷，被檢工件厚度大，應(yīng)考慮靈敏度補(bǔ)償。

滲透探傷的滲透性能主要是滲透能力和滲透速度。