A.二級維護(hù)
B.總成修理
C.整車修理
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A.具體維修人員及質(zhì)量檢驗人員
B.結(jié)算清單
C.違約責(zé)任及糾紛處理
A.預(yù)計費(fèi)用和結(jié)算相關(guān)事項
B.驗收標(biāo)準(zhǔn)和方式及質(zhì)量保證期
C.汽車維修技術(shù)指標(biāo)
A.一
B.二
C.五
最新試題
在制定質(zhì)量檢驗工藝文件時,要明確寫明質(zhì)量檢驗的項目、檢驗方法、檢驗設(shè)備、檢驗技術(shù)要求、檢驗流程等。()
設(shè)備操作工藝文件中要明確寫明各種設(shè)備的操作注意事項。
不同的檢測診斷設(shè)備由于測量原理、操作步驟的差異,應(yīng)根據(jù)不同型號的設(shè)備制定合理的操作工藝規(guī)程,即在制定設(shè)備操作工藝規(guī)程時要定設(shè)備。
由于汽車結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求的差異化非常明顯,無法用一個工藝文件約束所有車型的維修作業(yè),故在制定工藝文件時,一定要具體到車型、總成、系統(tǒng),甚至是一個具體的部件。
維修生產(chǎn)流程的設(shè)計、優(yōu)化和改造的核心,始終要圍繞客戶的需求來對流程的順序、步驟、接點(diǎn)進(jìn)行完善和改進(jìn)。
維修生產(chǎn)流程優(yōu)化與再造的思想是流程管理的核心思想,是維修企業(yè)管理的關(guān)鍵所在。
設(shè)備操作工藝規(guī)程中應(yīng)根據(jù)不同型號的設(shè)備給出對應(yīng)的規(guī)范操作步驟。
制定維修工藝文件時,要嚴(yán)格遵守國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和嚴(yán)格遵照原廠維修手冊的技術(shù)要求。
制定維修工藝文件時,要寫明每一個技術(shù)參數(shù)要求。
在制定質(zhì)量檢驗工藝文件時,要明確寫明質(zhì)量檢驗中對工量具的檢定要求。