編制粗車外圓及的程序，每次切削深度ap≤2mm，工件外形如圖所示。

對程序段G00 G49 Z100.0 M09解釋全面的是（）。

若某數(shù)控車床的刀架為8工位，編程刀具功能時，T后面表示刀號的數(shù)字應(yīng)小于8。

對程序段G43 Z3.0 H02解釋全面的是（）。

選用3mm寬的切槽刀進(jìn)行切槽加工，若刀位點在靠近卡盤的切削刃一側(cè)，則切槽時的定位語句是（）。

編制圖示手柄的加工程序，毛坯外徑為φ35mm，毛坯長度為120mm。

欲加工Φ6H7深20mm的孔，用刀順序應(yīng)該是中心鉆、Φ6.0麻花鉆、Φ6H7鉸刀。

編制粗車外圓及內(nèi)孔的程序，每次切削深度ap≤1mm，圖a 所示工件毛坯外徑為φ34mm，圖b所示工件毛坯外徑為φ40mm，內(nèi)孔為φ20mm，車到圖示尺寸。

設(shè)H02=2mm，則執(zhí)行G91 G44 G01 Z－20.0 H02 F150后，刀具的實際移動距離是（）。

加工M24×1.5的螺紋時，螺紋的牙型深度應(yīng)為0.975mm。