A.改善密封接觸表面
B.改進(jìn)墊片結(jié)構(gòu)
C.采用焊接密封元件
D.增加預(yù)緊螺栓數(shù)量
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A.凸形封頭包括半球形封頭、橢圓形封頭、碟形封頭、球冠形封頭和錐殼。
B.由筒體與封頭連接處的不連續(xù)效應(yīng)產(chǎn)生的應(yīng)力增強(qiáng)影響以應(yīng)力增強(qiáng)系數(shù)的形式引入厚度計(jì)算式。
C.半球形封頭受力均勻,因其形狀高度對稱,整體沖壓簡單。
D.橢圓形封頭主要用于中、低壓容器。
A.加強(qiáng)圈的最小間距應(yīng)小于失穩(wěn)臨界長度。
B.在設(shè)計(jì)過程中,有可能通過增加加強(qiáng)圈的數(shù)量使圓筒厚度減薄。
C.加強(qiáng)圈與圓筒的連接可采用連續(xù)的或間斷地焊接。
D.加強(qiáng)圈不可設(shè)置在筒體內(nèi)部
A.彈性失效設(shè)計(jì)準(zhǔn)則以容器整個(gè)危險(xiǎn)面屈服作為實(shí)效狀態(tài)。
B.彈塑性失效設(shè)計(jì)準(zhǔn)則認(rèn)為只要載荷變化范圍達(dá)到安定載荷,容器就失效。
C.彈性失效設(shè)計(jì)準(zhǔn)則較塑性失效設(shè)計(jì)準(zhǔn)則更保守。
D.爆破失效設(shè)計(jì)準(zhǔn)則認(rèn)為壓力達(dá)到全屈服壓力時(shí)容器失效。
A.壓力波動
B.開車停車
C.加熱或冷卻時(shí)溫度變化引起的熱應(yīng)力變化
D.振動或容器接管引起的附加載荷
A.二次應(yīng)力是指平衡外加機(jī)械載荷所必需的應(yīng)力。
B.二次應(yīng)力可分為總體薄膜應(yīng)力、彎曲應(yīng)力、局部薄膜應(yīng)力。
C.二次應(yīng)力是指由相鄰部件的約束或結(jié)構(gòu)的自身約束所引起的正應(yīng)力或切應(yīng)力。
D.二次應(yīng)力是局部結(jié)構(gòu)不連續(xù)性和局部熱應(yīng)力的影響而疊加道一次應(yīng)力之上的應(yīng)力增量
最新試題
壓力容器設(shè)計(jì)是指根據(jù)給定的工藝設(shè)計(jì)條件,遵循現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,在確保經(jīng)濟(jì)的前提下,正確地選取材料,并進(jìn)行結(jié)構(gòu)、強(qiáng)(剛)度和密封設(shè)計(jì)。
固定管板式換熱器中,在殼體上設(shè)置膨脹節(jié)可以降低由于管束和殼體間由于熱膨脹差所引起的管板應(yīng)力、換熱管與殼體上的軸向應(yīng)力以及管板與換熱管間的拉脫力。
鋼材的力學(xué)性能中,常用的強(qiáng)度判據(jù)有抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、持久極限、蠕變極限和疲勞極限。
熱應(yīng)力于零外載平衡,是由熱變形受約束引起的自平衡應(yīng)力。
墊片密封基本寬度與壓緊面的形狀無關(guān),取墊片的實(shí)際寬度。
臥式設(shè)備雙鞍座的固定方式:一端固定(配管較多的一側(cè)),另一端可軸向移動,這主要是考慮熱膨脹及附加應(yīng)力的作用。
推進(jìn)式攪拌器的循環(huán)性能好,剪切作用不大,屬于循環(huán)型攪拌器。
絲網(wǎng)除沫器不宜用于液滴中含有或易析出固體物質(zhì)的場合。
鋼材的力學(xué)性能一般由主要是表征強(qiáng)度、韌性和塑性變形能力的判據(jù),是壓力容器設(shè)計(jì)時(shí)選材和強(qiáng)度計(jì)算的主要依據(jù)。
液泛指的是泡罩塔內(nèi)氣、液量均很大,降液管容積太小,部分液體不能通過降液管流下,而阻截在塔板上,使塔板上泡沫層高度超過塔板間距。