A.減少兩聯(lián)接件的剛度差
B.盡量采用圓弧過度
C.局部區(qū)域補(bǔ)強(qiáng)
D.選擇合理的開孔方位
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A.蒸壓釜屬于反應(yīng)壓力容器
B.蒸發(fā)器屬于分離壓力容器
C.干燥塔屬于分離壓力容器
D.冷凝器屬于換熱壓力容器
A.內(nèi)壓容器
B.外壓容器
C.反應(yīng)壓力容器
D.真空容器
A.爆破片裝置
B.壓力表
C.人孔
D.測溫儀
A.當(dāng)承受內(nèi)壓時(shí)，JB4732規(guī)定的設(shè)計(jì)壓力范圍為0.1MPa≤P≤35MPa.
B.GB150采用彈性失效設(shè)計(jì)準(zhǔn)則，而TB/T4735采用塑性失效設(shè)計(jì)準(zhǔn)則。
C.GB150采用基于最大主應(yīng)力的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則，而JB4732采用第三強(qiáng)度理論。
D.需做疲勞分析的壓力容器設(shè)計(jì)，在這三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中，只能選用GB150.
E.GB150的技術(shù)內(nèi)容與ASMEVIII—1大致相當(dāng)，為常規(guī)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)；而JB4732基本思路與ASMEVIII—2相同，為分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
F.GB150中規(guī)定鋼材許用應(yīng)力時(shí)，低碳鋼的屈服點(diǎn)及抗拉強(qiáng)度的材料設(shè)計(jì)系數(shù)分別為1.6與3.0。
A.最高工作壓力（Pw）大于等于0.1MPa（含液體靜壓力）；
B.最高工作壓力（Pw）大于等于0.1MPa（不含液體靜壓力）；
C.內(nèi)直徑（非圓形截面指其最大尺寸）大于等于0.15m，且容積（V）大于等于0.025m3；
D.盛裝介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。
最新試題
機(jī)械攪拌軸設(shè)計(jì)過程中，為減小軸端撓度，可加裝穩(wěn)定器，穩(wěn)定器一般包括圓筒型和葉片型。
操作介質(zhì)屬于容易發(fā)泡的物料，可以選擇板式塔結(jié)構(gòu)。
壓力容器焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本原則是：盡量采用對接接頭；盡量采用全焊透結(jié)構(gòu)，不允許產(chǎn)生未熔透缺陷；盡量減小焊縫處的應(yīng)力集中；便于進(jìn)行無損檢驗(yàn)。
由于在正常操作、停工檢修、壓力試驗(yàn)三種工況下，塔所承受的載荷不同，為了保證塔設(shè)備安全運(yùn)行，必須對其在這三種工況下進(jìn)行周向強(qiáng)度及穩(wěn)定性校核。
P＞4.0MPa，換熱管與管板的連接方式應(yīng)選用強(qiáng)度焊。
當(dāng)塔設(shè)備H/D>15且H>30m時(shí)，塔設(shè)備一定會發(fā)生風(fēng)載共振，因此必須計(jì)算風(fēng)振彎矩。
在外壓圓筒上設(shè)置加強(qiáng)圈，將長圓筒轉(zhuǎn)化為短圓筒，減小了圓筒的厚度，提高了穩(wěn)定性。
攪拌器在選型時(shí)，一般從三個(gè)方面考慮，分別是攪拌目的、物料黏度和攪拌容器的容積。
對于不等直徑不等壁厚的塔設(shè)備，如果需要考慮高階振型，則一般需要計(jì)算第一到第三階振型的自振周期以及對應(yīng)的振型向量。
壓力容器設(shè)計(jì)是指根據(jù)給定的工藝設(shè)計(jì)條件，遵循現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，在確保經(jīng)濟(jì)的前提下，正確地選取材料，并進(jìn)行結(jié)構(gòu)、強(qiáng)（剛）度和密封設(shè)計(jì)。