塑性只受金屬的自然性質(zhì)的影響，不受變形的溫度，變形的速度條件和變形的力學(xué)條件的影響。

加熱能力大的產(chǎn)線軋制節(jié)奏要比加熱能力小的產(chǎn)線快。

隨軋件來(lái)料厚度的增加，軋出的鋼板厚度變薄。

在軋線設(shè)備異常，對(duì)帶鋼表面質(zhì)量有影響時(shí)，應(yīng)適當(dāng)縮短主軋材部分的軋制長(zhǎng)度。

冷軋工藝過(guò)程通常包括坯料除鱗、冷軋、軋后板帶表面處理及熱處理等基本工序。

有代表性的冷軋板帶鋼產(chǎn)品是鍋爐鋼板、金屬鍍層鋼板、電工硅鋼板和不銹鋼板等。

高表面質(zhì)量的鋼種作為燙輥材和過(guò)渡材使用，且應(yīng)當(dāng)安排在軋制單位前80Km生產(chǎn)。

間接測(cè)厚反饋閉環(huán)控制系統(tǒng)是把軋輥本身作間接測(cè)厚裝置，通過(guò)所測(cè)得的軋制力計(jì)算出板坯厚度來(lái)控制厚度的方法。

3/4連續(xù)式熱軋帶鋼連軋機(jī)既生產(chǎn)板卷，又生產(chǎn)中板。

采用低壓力大水量冷卻系統(tǒng)使水緊貼于帶鋼表面形成層流可獲得較好冷卻效果。