A、坯料驗(yàn)收
B、加熱軋制溫度
C、成分
D、控制冷卻
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A、活套
B、人工測量
C、間接張力控制
D、推測
A、水溫24°
B、顆粒度小于15
C、硬度小于450
D、水壓
A、溫度均勻
B、導(dǎo)衛(wèi)對(duì)正
C、來料合適
D、采用無張力軋制
A、細(xì)化晶粒
B、析出強(qiáng)化
C、組織強(qiáng)化
D、沉淀強(qiáng)化
A、塑性
B、強(qiáng)度
C、韌性
D、延展性
最新試題
隨軋件來料厚度的增加,軋出的鋼板厚度變薄。
間接測厚反饋閉環(huán)控制系統(tǒng)是把軋輥本身作間接測厚裝置,通過所測得的軋制力計(jì)算出板坯厚度來控制厚度的方法。
公稱尺寸是指標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的名義尺寸,是生產(chǎn)過程中,實(shí)際所得到的尺寸。
成品鋼種強(qiáng)度≥490MP的,可以插在強(qiáng)度<490MP的板坯中。
冷軋工藝過程通常包括坯料除鱗、冷軋、軋后板帶表面處理及熱處理等基本工序。
標(biāo)準(zhǔn)化工作不但要求制定好標(biāo)準(zhǔn),而且要求在生產(chǎn)建設(shè)中認(rèn)真貫徹執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。
板帶鋼厚度的波動(dòng)主要來源于軋制力的波動(dòng)。
軋機(jī)小時(shí)產(chǎn)量計(jì)算公式:S=(3600/T)QK1b式中,T表示總的軋制時(shí)間。
帶鋼熱連軋機(jī)類型普遍以其粗軋機(jī)組軋機(jī)架數(shù)和布置來區(qū)分。
調(diào)張力即利用前后張力來改變軋件塑性線的斜率以控制厚度。