熱連軋帶鋼生產(chǎn)工藝過程主要包括原料選擇、加熱、軋制等基本工序。

3/4連續(xù)式的軋制節(jié)奏要比半連續(xù)式慢。

若兩邊部延伸大，則產(chǎn)生單邊浪或鐮刀彎。

在線磨輥技術(shù)與軋輥橫移技術(shù)的結(jié)合實(shí)現(xiàn)了自由寬度規(guī)程軋制。

我國珠江鋼廠1700mm薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線采用的是ISP工藝。

采用低壓力大水量冷卻系統(tǒng)使水緊貼于帶鋼表面形成層流可獲得較好冷卻效果。

公稱尺寸是指標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的名義尺寸，是生產(chǎn)過程中，實(shí)際所得到的尺寸。

調(diào)張力即利用前后張力來改變軋件塑性線的斜率以控制厚度。

冷軋工藝過程通常包括坯料除鱗、冷軋、軋后板帶表面處理及熱處理等基本工序。

隨軋件來料厚度的增加，軋出的鋼板厚度變薄。