A、0.45-0.65MPa
B、0.55-0.75MPa
C、0.55-0.85MPa
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A、宜采用一次采樣的方法,一般在同一盤混凝土或同一車混凝土中取樣
B、宜采用多次采樣的方法,一般在同一盤混凝土或同一車混凝土中取樣
C、一般在同一盤混凝土或同一車混凝土中的約2/5處、3/5處和4/5處之間分別取樣
D、一般在同一盤混凝土或同一車混凝土中的約1/4處、1/2處和3/4處之間分別取樣。
A、流動性不符合要求時(shí),應(yīng)在水灰比不變的情況下增減水泥用量
B、粘聚性和保水性不符合要求時(shí)應(yīng)調(diào)整砂率
C、流動性不符合要求時(shí),可用改變用水量的辦法予以調(diào)整
D、砂率不足時(shí),流動性也會受到影響
A、混凝土外加劑用量
B、粗骨料分級比例
C、砂率
D、水膠比
A、初步配合比
B、基準(zhǔn)配合比
C、試驗(yàn)室配合比
D、施工配合比
A、可以縮短蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)間甚至取消蒸汽養(yǎng)護(hù)
B、可以加速模板和臺座的周轉(zhuǎn)
C、為加快施工進(jìn)度,客運(yùn)專線預(yù)制梁最好采用早強(qiáng)型水泥
最新試題
料倉地面用混凝土硬化,要高于倉外地面10cm以上,設(shè)()的排水坡度,倉前設(shè)排水溝,并保持暢通。
為保證夏季混凝土入模溫度,砂子、碎石應(yīng)采用牢固的棚架進(jìn)行遮擋防護(hù),達(dá)到遮陽、防雨、防塵等目的,并設(shè)置或預(yù)留夏季降溫和冬季保溫措施,保證混凝土溫度符合要求。
為保證生產(chǎn)的連續(xù)性,每臺攪拌機(jī)組設(shè)膠凝材料儲存罐不少于6 個(gè),其中水泥罐2 個(gè)、粉煤灰罐2 個(gè)、礦粉罐2 個(gè)。
拌和站選址要求是()。
配料站起到儲存砂石料和在稱量砂石料時(shí)控制配料的作用,有3倉、4倉和5倉不同的規(guī)格,標(biāo)準(zhǔn)配置為4倉,一般4倉即可滿足使用需要。
混凝土攪拌運(yùn)輸車通過取力裝置將汽車底盤的動力取出,并驅(qū)動液壓系統(tǒng)的變量泵,把機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓能傳給定量馬達(dá),馬達(dá)再驅(qū)動減速機(jī),由減速機(jī)驅(qū)動攪拌裝置,對混凝土進(jìn)行攪拌。
電子汽車衡是由秤臺、稱重傳感器及智能化稱重顯示儀表組成的多功能稱重計(jì)量系統(tǒng),主要是對混凝土砂石、水泥、礦粉、外加劑等原材料的進(jìn)場時(shí)稱重計(jì)量和數(shù)據(jù)管理。
粉料罐上安裝了料位計(jì),它能準(zhǔn)確地測量出罐內(nèi)物料的多少。
拌合站應(yīng)綜合考慮施工生產(chǎn)情況和保證職工的身心健康,合理劃分為()。
為確保砂、碎石不受二次污染,儲料區(qū)采用篷布遮蓋,合格區(qū)采用彩鋼棚遮蓋,可以避免材料含水量受雨、雪天影響,導(dǎo)致混凝土質(zhì)量不穩(wěn)定。