注射成型工藝核心問題是（），并將其順利注射到模具中去。

塑料在擠出機中運動情況相雜，影響其生產(chǎn)能力的因素很多，因此要精確計算擠出機的生產(chǎn)效率比較困難。下列屬于目前擠出機生產(chǎn)率計算方法的是（）①按經(jīng)驗計算②按產(chǎn)物質(zhì)量計算③按固體輸送理論計算④按黏性流體流動理論計算

下列不屬于螺桿的作用的是（）

雙螺桿擠出機與單螺桿擠出機的主要差別有（）①物料的傳送方式②物料流動速度場③物料停留時間分布④適用原料的狀態(tài)不同

反應(yīng)性擠出是聚合反應(yīng)加工的一種技術(shù)，是指聚合性單體、低聚物或聚合物熔體在螺桿擠出機內(nèi)發(fā)生物理變化的同時發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。通過擠出直接獲得聚合物或制品的一種新方法。與傳統(tǒng)的釜式反應(yīng)相比，下列哪個不是它的優(yōu)點？（）

壓制成型是高分子材料加工技術(shù)中歷史最悠久，也是最要的方法之一。下列屬于此工藝的特點的是（）①成型工藝設(shè)備成熟，是較老的成型工藝，設(shè)備和模具比注射成型簡單②間歇成型，生產(chǎn)周期長，生產(chǎn)效率低，勞動力大，難以自動化③制品質(zhì)量好，不會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力或分子取向④能壓制面積大的制品，但不能壓制復(fù)雜及厚度較大的制品⑤制品成型后，可以趁熱脫膜

擠出成型是使高分子材料的熔體在擠出機的螺桿作用下，通過具有一定模具而連續(xù)成型的過程。該工藝的優(yōu)點有哪些？（）①連續(xù)成型，產(chǎn)量大，生產(chǎn)效率高②制品外形簡單，是斷面形狀不變的連續(xù)型材③制品質(zhì)量均勻密實，各向性小，尺寸準(zhǔn)度性好④使用性不足

制品后處理，不包括哪項？（）

下列是塑料注射成型工作過程的是（）

不于混合過程主要的步驟的是（）