調(diào)張力即利用前后張力來(lái)改變軋件塑性線(xiàn)的斜率以控制厚度。

熱軋帶鋼生產(chǎn)粗軋的任務(wù)是將加熱好的板坯軋制成精軋所需厚度和寬度及溫度要求的帶坯。

間接測(cè)厚反饋閉環(huán)控制系統(tǒng)是把軋輥本身作間接測(cè)厚裝置，通過(guò)所測(cè)得的軋制力計(jì)算出板坯厚度來(lái)控制厚度的方法。

在線(xiàn)磨輥技術(shù)與軋輥橫移技術(shù)的結(jié)合實(shí)現(xiàn)了自由寬度規(guī)程軋制。

塑性只受金屬的自然性質(zhì)的影響，不受變形的溫度，變形的速度條件和變形的力學(xué)條件的影響。

乳化液是由15～25％可溶性油，75～85％水和少量無(wú)水碳酸鈉配制成的混合乳狀潤(rùn)滑劑。

我國(guó)珠江鋼廠1700mm薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線(xiàn)采用的是ISP工藝。

3/4連續(xù)式的軋制節(jié)奏要比半連續(xù)式慢。

在編排軋制計(jì)劃的過(guò)程中，需要根據(jù)不同的單位類(lèi)型確定不同的軋制長(zhǎng)度。

VC軋輥的主要優(yōu)點(diǎn)是可以在軋制過(guò)程中實(shí)現(xiàn)輥凸度的快速控制，并不需要更換或改造現(xiàn)有的軋機(jī)。