普通刻度尺和游標尺測量定位，其定位精度可控制在±0.08mm 范圍內；量規(guī)和百分表測量定位精度可達±0.03mm；金屬線紋尺和光學讀數(shù)頭測量定位精度可達到±0.02mm；數(shù)顯裝置測量定位精度可達到±0.01mm。

平面體系精度檢測的主要項目包括：加工平面之間；（）之間的平行度、垂直度、傾斜度、對稱度以及尺寸精度等。

工作臺或滑座的縱、橫向移動，是通過操縱箱內的片式摩擦離合器所輸出的扭力矩，由齒輪條副傳動的，因長時間使用，片式摩擦離合器磨損，但不會造成進給運動打滑、爬行。而工作臺或滑座縱、橫向鑲條調整不當，會造成工作臺滑座進給失靈、有爬行現(xiàn)象。

三坐標測量機還可以劃線、定中心孔、鉆孔、銑切模型和樣板等，也可以對（）進行掃描。

臥式鏜床下滑座（）運動時，會出現(xiàn)（），是臥式鏜床常見的故障。

不銹鋼（）時，鉸刀前角為8°～12°，在高速鉸削時也可采用0°～5°；鉸刀后角為8°～12°。

當電動機產生振動時，應檢查主軸上的圓錐滾子軸承徑向圓跳動，并控制在0.04mm 以內。

孔自身有很高的（）也是高精度臺階孔主要技術要求之一。

刀具的選擇主要是根據工件的結構、 材料、 加工方法， 與加工精度和表面粗糙度等無關。

鏜削工件表面出現(xiàn)波紋，總的原因是由于（）的鑲條裝置調整不當。